氣體偏心蝶閥智能制造 

中心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。

氣體偏心蝶閥智能制造 

在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用*泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高、承壓能力低、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

雙偏心蝶閥的特點

它是應用*泛的，在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心，雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命，但是碟板通過擠壓閥座造成的彈性變形產生的密封效果，對關閉的位置要求很高，承受力比較低，這也是為什么人們認為蝶閥不耐高壓，泄露量大的原因

 中線蝶閥的特點
閥桿軸心，碟板中心，本體都是在同一位置，結構簡單，缺點的碟板和閥座始終是處于擠壓，刮擦狀態，磨損快，但是因為其密封材料在使用上受到溫度的限制，這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因