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蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司
處理量 | 3600m3/h | 加工定制 | 是 |
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主體材質 | 不銹鋼 |
山東高鹽廢水處理設備一般采用多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝對高鹽廢水進行蒸發濃縮。對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液干燥回收或焚燒處理,蒸發后的冷凝水一般通過后續的處理,實現廢水*的標準。
山東高鹽廢水處理設備一般采用多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝對高鹽廢水進行蒸發濃縮。對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液干燥回收或焚燒處理,蒸發后的冷凝水一般通過后續的處理,實現廢水*的標準。
山東高鹽廢水處理設備工藝技術:
1、冷卻結晶工藝技術
冷卻結晶工藝技術是通過蒸發,使高鹽廢水濃縮,對濃縮液進行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質結晶分離出來的工藝技術。該工藝能使部分鹽類物質分離出來,得到結晶鹽類化合物,而結晶母液則需要返回至前面蒸發階段進行再循環蒸發濃縮處理。
該工藝技術適用于高鹽廢水中COD相對較低、所含鹽類的溶解度相對溫度變化敏感的高鹽廢水,通過控制結晶溫度,可能得到比較純凈的結晶鹽。但當廢水中鹽類相對的溫度變化不敏感時,例如,廢水中所含主要鹽類為氯化物時,采用冷卻結晶方式進行鹽的分離,效率很低。此外,在冷卻結晶工藝中,會有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發、濃縮處理。這樣,會導致整個工藝流程長、能耗高,處理效率較低。
2、熱結晶工藝技術
在蒸發-熱結晶工藝流程中,首先將高鹽廢水進行蒸發、濃縮,隨后利用蒸發器,對高鹽廢水濃縮液進行繼續加熱,使其進一步蒸發、濃縮,形成過飽和鹽液。通過冷卻,使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實現高鹽廢水中可溶性鹽類物質的*分離。
蒸發-熱結晶工藝技術的創新在于:采用蒸發方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發效率高,容易使含鹽濃縮液達到過飽和,有利于鹽類物質持續不斷地從黏稠液中分離出來,從而實現了鹽類物質分離的連續化,并且無母液返回再次循環加熱,能耗較低。
對于某些高鹽、高COD廢水,在采用直接焚燒方式處理時,需要加強廢氣污染的控制。對低COD、可溶性鹽對溫度較敏感的高鹽廢水,利用蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術可實現部分可溶性鹽類物質的分離。
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