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帶式燒結機抽風燒結過程是自上而下行進的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可以分為5層，依次出現燒結礦層，燃燒層、預熱層、干燥層和過濕層，然后后四層相繼消失，最終只剩燒結礦層。

鋼廠燒結機下部出來的煙氣具有含風量大、流速快、含塵高、設備磨大、水汽重、溫度變化劇烈、腐蝕介質種類復雜的特點，不能直接排放，需要通過除塵脫硫等裝置凈化達標后才能進行排放。

目前，燒結機除塵器應用較多的除塵方式有濾袋式除塵器和電除塵器，而電袋復合除塵器綜合了兩種除塵的優點，應用也比較廣泛。

燒結前的煙道由于溫度高、粉塵含量大，磨損非常嚴重，所以建議采用高溫燒結煙道耐磨防腐涂料1041+1042復合涂層方案，設計厚度1-1.5mm，除塵后的凈氣室及凈煙道可以采用1041或1041+1032復合防腐方案，而灰斗則可以采用711，911耐磨防腐涂料。這種防腐方案在陸港鋼鐵、龍江鋼鐵都取得了很好的防腐效果。

北京志盛威華化工有限公司的高溫燒結煙道耐磨防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料，針對煙囪煙氣酸露點腐蝕特點，成功的解決了廣大電廠，煤礦企業煙道、煙囪除塵設備煙道堵塞、腐蝕的各種問題，引起了業界的廣泛關注。

ZS-1041煙氣防腐涂料可以長期耐住煙氣酸露點腐蝕，主要成分是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，ZS-1041煙氣防腐涂料填料采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。