廠家供應室內超薄型厚型鋼結構防火涂料
膨脹型防火涂料成膜后、常溫下與普通漆膜無異,但在火焰或高溫作用下,涂層劇烈發泡碳化,形成一個比原涂膜厚幾十倍至幾百倍的難燃性泡沫碳化層,導致系數大幅減小,通過泡沫碳化層傳遞到基材的熱量只有未膨脹涂層的幾十分之一,甚至幾百分之一,從而起到有效阻止外部火源的作用。
該涂料是以無機類阻燃隔熱材料為主體復合而成的,高溫時不產生任何有害氣體,該產品具有強度高、耐水、抗凍、不老化、比重輕、耐火時間長等特點,適用于體育館、石油化工、 場所、候機廳、電視塔等耐火極限要求高且環境惡劣的室外鋼結構建筑的防火保護。
該涂料是由多組份防火元素和油性聚合物經過熱處理加工而成的一種油性防火涂料,它與一般的防火涂料不同,它在使用后涂膜元素與空氣中碳元素逐步發生化學反應而形成一種強力阻燃元素達到預期的阻燃效果。具有防火、防腐、無毒等特點。
防火涂料的防火原理大致可歸納為以下五點:
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外,它還具有較低的導熱系數,可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團,與有機游離基化合,中斷連鎖反應,降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡,形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降
阻火效果相當隔熱型防火涂料,但厚度卻低于厚型防火涂料。
涂層厚度在37mm的鋼結構防火涂料稱為薄涂型鋼結構防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡,以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。
趙良善指出,用人單位的規章制度如果進行了公示,不違法違規,單位據此對員工進行處罰是合理的,但 關鍵的就是處罰的尺度以及形式是否合理。 如果認為自己受到的懲處及被辭退不合理,勞動者可以搜集相關證據,即確認勞動關系證據、薪資標準證據、被脅迫或非法辭退證據等,向勞動*門進行舉報,或者向勞動行政部門提 , 耐久性和耐水性。 對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。 該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。
薄型防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經攪拌、磨細而成的產物。涂料系水性,對環境沒有污染,施工溫度:5 40,相對濕度80。 適用于鋼結構承重構件的防火保護工程。
詳細施工工藝:
薄型防火涂料系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面,遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層,隔絕氧氣,延滯鋼結構受熱的速度,避免鋼構件快速升溫,從而提高鋼結構的耐火時限。
薄型防火涂料施工工藝:
防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前,應將涂料充分攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.40.6MPa的壓力下用口直徑為68mm的斗式噴均勻噴涂。 好遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝;從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。
面層施工
1、底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工,宜采用配套面層涂料,底層含水率10,若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率8。
2、面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂。
3、一般面層施涂2道,必須*閉合。
施工方法
1、 清理鋼基材表面上的灰塵,油污等。
2、 檢查鋼結構表面防銹是否有漏涂之處,如有,應先補刷,確定無漏涂后,進行薄型防火涂料施工。為提高工效,建議噴涂法施工。
3、 噴涂前,先要用手提攪拌鉆將料攪拌均勻,若覺太稠可略加自水,
水加入量<5涂料量,不能過多,否則失掉粘附性。
4、 攪勻的涂料通過噴噴涂,噴離作業面35cm,壓縮機空氣壓力>0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設計要求,遍與遍相間時間以涂層不粘手為準,不
粘手后再噴下一遍。
5、 操作環境,不得有雨淋。當風力>4級,應當有擋風措施,否則會浪費大量涂料。
防火性能(GB149072002鋼結構防火涂料)
涂層厚度(mm) 2 3 4 5
耐火極限(h) 1.0 1.5 2.0 2.5
理化性能符合GB149072002鋼結構防火涂料標準對NB技術的指標。
容器中狀態 攪拌后均勻狀態、無結塊 符合要求
表干時間 12h 2h
初期干燥抗裂 無裂紋 符合要求
黏結強度 0.2 Mpa 符合要求
耐水性 24 h 符合要求
抗凍融循環 15次 符合要求
耐火性能2mm涂層 60min 3mm 100min
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