*鋼結構防火涂料*   第四節 厚涂型鋼結構防火涂料施工
第３．４．１條厚涂型鋼結構防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為０．４～０．６ＭＰａ，噴槍口直徑宜為６～１０ｍｍ。
第３．４．２條配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。
第３．４．３條噴涂施工應分遍完成，每遍噴涂厚度宜為５～１０ｍｍ，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數與涂層厚度應根據施工設計要求確定。
第３．４．４條施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。
第３．４．５條噴涂后的涂層，應剔除乳突，確保均勻平整。
第３．４．６條當防火涂層出現下列情況之一時，應重噴：
一、涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。
二、鋼結構的接頭、轉角處的涂層有明顯凹陷時。
三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于１．０ｍｍ時。
四、涂層厚度小于設計規定厚度的８５％時，或涂層厚度雖大于設計規定厚度的８５％，但未達到規定厚度的涂層之連續面積的長度超過１ｍ時。
第四章工程驗收
第４．０．１條鋼結構防火保護工程竣工后，建設單位應組織包括*在內的有關單位進行竣工驗收。
第４．０．２條竣工驗收時，檢測項目與方法如下：
一、用目視法檢測涂料品種與顏色，與選用的樣品相對比。
二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用０．７５～１ｋｇ榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用１ｍ直尺檢測涂層平整度。
三、按本規范附錄四的規定檢測涂層厚度。
第４．０．３條薄涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
一、涂層厚度符合設計要求。
二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于０．５ｍｍ。
三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況。
四、顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。
第４．０．４條厚涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求：
一、涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的８５％，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于１ｍ，并在５ｍ范圍內不再出現類似情況。
二、涂層應*閉合，不應露底、漏涂。
三、涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于１ｍｍ。
四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。
五、涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于８ｍｍ。于鋼結構的被動防火涂料。 適合用于暴露于高達腐蝕等級C4 (ISO 12944-2)的內部環境，需要兼容的面漆。  

施工方法：

1、防火涂料施工前應將電纜表面的浮塵、油污、雜物等清洗、打磨干凈，待表面干燥后方可進行防火涂料的施工。

2、本品施工采用噴涂、刷涂等方法，使用時應充分攪拌均勻，涂料稍稠時，可用適量自來水進行稀釋，以方便噴涂為宜。

3、施工過程中及涂層未干時之前，應防水、防暴曬、防污染、防移動、防彎曲，如有損壞及時修補。

4、對于塑料、橡膠外皮的電線電纜，一般是直接涂刷5次以上，涂層厚度為0.5-1mm，大約用量1kg/m2，對干包裝有油紙的絕緣電纜，應先包一層玻璃絲布.再進行涂刷，如果在室外或者潮濕的環境下施工，應加配套罩面清漆。

包裝與運輸：

1、本產品采用金屬或塑料桶包裝。

2、產品應儲存在陰涼、干燥、通風的環境中。

3、產品運輸時，應防止日曬、雨淋、防止包裝桶損壞、傾倒、溢出。

4、本產品有效儲存期為12個月。

  *鋼結構防火涂料*