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多晶耐火纖維是20世紀70年代初繼非晶質耐火纖維之后發展起來的新型高溫隔熱材料，主要用在工作溫度高于1400℃的高溫窯爐，可節能25%～40%。多晶耐火纖維還可作為復合增強材料和催化劑載體，應用效果良好。多晶耐火纖維也可應用于宇航 和原子能領域。上已工業化生產和應用的多晶耐火纖維主要有多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～90%，SiO221%～20%)、多晶莫來石纖維(Al2O372%～79%，SiO221%～28%)和多晶氧化鋯纖維(ZrO292%，Y2O38%)等。

能源問題已經引起世界各國的廣泛關注，一方面能源消耗在逐年增加，

另一方面能源利用率仍十分低下，在我國這一矛盾表現得尤為突出。我國熱工窯爐方面的能源利用率僅為發達國家的50%～60%，節能材料的研究開發已成為材料領域面臨的緊迫任務，耐火纖維由于其具有優異的保溫隔熱性能而成為節能材料的開發熱點。

國外多晶耐火纖維的研究開發起步較早，生產技術已趨成熟，工藝穩定，纖維制品綜合性能*，已在許多領域獲得應用。

作為多晶耐火纖維的主要品種，多晶氧化鋁纖維具有優異的性價比和巨大的商業價值。自20世紀70年代以來，許多發達國家投入大量精力研制開發多晶氧化鋁纖維。以英國的ICI公司為例，該公司已有20多年生產多晶氧化鋁纖維的歷史，生產的多晶纖維使用溫度可達1600℃。國外多晶耐火纖維不僅用作高溫絕熱材料，而且還用作高級陶瓷、金屬和塑料的增強材料。

國內多晶耐火纖維主要以多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維為主，20世紀70年代末，洛陽耐火材料研究院和上海第二耐火材料廠開始多晶莫來石纖維的開發。目前國內多品莫來石的生產多以氯化鋁水溶液和金屬鋁粉為原料，采用膠體法進行生產。主要用于使用溫度為1350℃～1400℃的陶瓷貼面。由洛陽耐火材料研究院研制生產的多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～95%)主要用于1500℃～1650℃的高溫窯，年產量為80噸。

我國制造多晶氧化鋁纖維主要采用膠體工藝法，將鋁鹽制成溶液，加熱收縮，

制成紡絲膠體，然后在特定條件下成纖和熱處理，獲得多晶氧化鋁纖維。與國外相比，國內多晶耐火纖維在技術水平和產品質量上都還存在一定差距，生產工藝和裝備也相對落后。

使用范圍
該產品廣泛使用于食品、化工、鋼鐵、石油、電力、醫院、水泥、輕工、國防工業等熱工設備的保溫節能。特別用于玻璃爐、熱風爐、加熱爐、罐體、圓錐體和各種異性設備的保溫層安裝達到理想的效益。
產品指標
膏體密度：≤800kg/立方米干燥密度：≤200kg/立方米
導熱系數：≤0.107W/m.k線收縮率：<15%
粘結強度：≥15Kpa PH值：8～9
不燃性：A級耐酸堿性：10%濃度無腐蝕
包裝：
產品采用塑料內襯編織袋，應請注意防潮、雨、防曝曬。

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硅酸鋁管：

生產工藝：由含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈坯送入卷管機卷管，經過固化后形成的定型硅酸鋁纖維管殼。

硅酸鋁管由含有一定比例粘接劑的硅酸氈坯送入卷管機卷管，經固化后含形成的定型硅酸鋁纖維管殼，異性制品由含有粘接劑的硅酸鋁氈坯放入固定成型。

產品特性

· 低導熱率、低熱容量。 

· 優良的抗震性及熱穩定性。 

· 優良的機加工性能。 

· 施工更方便,更快捷。

用

    電力鍋爐，高溫管道壁襯;熱電蒸汽管道傳輸保溫;化工工業高溫管道保溫。

    說明：管道壁厚如超過90mm較好選用兩層成型，異型制品根據客戶要求制作。

    常用型號：

    內徑φ: 18-φ108mm 壁厚: 30-100mm

    內徑φ: 114-φ219mm 壁厚: 50-100mm

    內徑φ: 273-φ426mm 壁厚: 60-150mm

說明：管道壁厚如超過90mm較好選用兩層成型異型制品根據客戶要求制作超大型號管殼可選用半徑管長絲超輕硅酸鋁纖維板是精選優質焦寶石經2000℃以上電爐熔化，噴吹成纖維，同時均勻加入特制的粘結劑，防油劑，憎水劑經加熱固化而成。用于保溫材料。產品簡介：硅酸鋁制品在初次使用時、當構件溫度超過200℃時硅酸鋁制品會出現輕度煙霧，此為硅酸鋁粘結劑揮發，短時間內硅酸鋁制品會變為褐色，運行1-3天后硅酸鋁自然恢復原白色，而且對產品質量不會造成任何的影響。硅酸鋁板由精選優質焦寶石經2000℃以上電爐熔化，通過機械噴吹成纖維并均勻加入特制的粘結劑，防油劑，憎水劑經加熱固化而成。主要用于電力工業、電力鍋爐、汽輪機及核電隔熱、船舶工業的防火隔熱、建筑業、防火門的防火隔熱、化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯、汽車、火車制造業、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。

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