室內薄型鋼結構防火涂料耐高溫批發      第１．０．２條本規范適用于建筑物及構筑物鋼結構防火保護涂層的設計、施工和驗收。
第１．０．３條鋼結構防火涂料的應用，除遵守本規范外，尚應遵守涂料有關防火規范及其他現行規定。
第二章防火涂料及涂層厚度
第２．０．１條鋼結構防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩類，其產品均應通過涂料檢測機構檢測合格，方可選用。
第２．０．２條薄涂型鋼結構防火涂料的主要技術性能按附錄二的有關方法試驗，其技術指標應符合表２．０．２的規定。
薄涂型鋼結構防火涂料性能表２．０．２
項 目 指 標
粘性強度（ＭＰａ） ≥０．１５
抗彎性 撓曲Ｌ/１００，涂層不起層、脫落
抗振性 撓曲Ｌ/２００，涂層不起層、脫落
耐水性（ｈ） ≥２４
耐凍融循環性（次） ≥１５
耐火極限 涂層厚度（ｍｍ） 3 5.5 7
耐火時間不低于（ｈ） 0.5 1.0 1.5
第２．０．３條厚涂型鋼結構防火涂料的主要技術性能按附錄二的有關方法試驗，其技術指標應符合表２．０．３的規定。
厚涂型鋼結構防火涂料性能表２．０．３
項 目 指 標
粘結強度（ＭＰａ） ≥０．０４
抗壓強度（ＭＰａ） ≥０．３
干密度（ｋｇ/ｍ３） ≤５００
熱導率〔Ｗ/（ｍ·Ｋ）〕 ≤０．１１６０（０．１ｋｃａｌ/ｍ·ｈ·℃
耐水性（ｈ） ≥２４
耐凍融循環性（次） ≥１５
耐火極限 涂層厚度（ｍｍ） 15 20 30 40 50
耐火時間不低于（ｈ） 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
第２．０．４條采用鋼結構防火涂料時，應符合下列規定：
一、室內裸露鋼結構、輕型屋蓋鋼結構及有裝飾要求的鋼結構，當規定其耐火極限在１．５ｈ及以下時，宜選用薄涂型鋼結構防火涂料。
二、室內隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構，當規定其耐火極限在１．５ｈ以上時，應選用厚涂型鋼結構防火涂料。
三、露天鋼結構，應選用適合室外用的鋼結構防火涂料。
第２．０．５條用于保護鋼結構的防火涂料應不含石棉，不用苯類溶劑，在施工干燥后應沒有刺激性氣味；不腐蝕鋼材，在預定的使用期內須保持其性能。
第２．０．６條鋼結構防火涂料的涂層厚度，可按下列原則之一確定：
一、按照有關規范對鋼結構不同構件耐火極限的要求，根據標準耐火試驗數據選定相應的涂層厚度。
二、根據標準耐火試驗數據，參照本規范附錄三計算確定涂層的厚度。
 施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在５～45℃，相對濕度不宜大于９０％，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 噴涂作業時要注意噴涂方向一致，避免凹凸質感方向不一致，造成光感色差。 本產品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內，以避免雨淋。施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在５～45℃，相對濕度不宜大于９０％，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 噴涂作業時要注意噴涂方向一致，避免凹凸質感方向不一致，造成光感色差。 本產品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內，以避免雨淋。

　　參考用量

　　1.2kg/㎡/mm。

　　參考用量

　　1.2kg/㎡/mm。

國標薄型鋼構防火涂料一平米用量多少本產品是集封閉微孔結構與網狀纖維為一體的優質高效保溫材料。在使用溫度范圍內，可*使用，不易老化，不變質，無味，保溫性能*不減。

薄型鋼結構防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結構工程承重構件的防火保護。如航天、石油、化工、電力、冶金、國防、輕紡工業等各類室外建筑特承

結構件的防火保護，還特別適用于一些具有烴類化學品（如油類、溶劑類等）火災危險的鋼結構工程，如石油化工工程、汽車庫、石油鉆井平臺、貯油設施支撐架的防火保護等。

附著力強：對環氧型、醇酸型、酚醛型防銹底漆具有很強的附著力、堅固耐久、應用廣泛、質優價廉

型性能特點：

在容器中的狀態

干燥時間（表干）

初期干燥抗裂性

粘結強度MPa

抗壓強度MPa

耐凍融循環性，次

耐火性能

經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態，無結塊。

≤3h

允許出現1-3條裂紋，其寬度應不大于0.5毫米

≥0.15

≥0.05

≥15涂層應無開裂、脫落、起泡現象

涂層厚度≤3.7mm

耐火極限≥2h

施工方便：噴涂、輥涂、刷涂均可。

第三章鋼結構防火涂料的施工
靠前節 一般規定
第３．１．１條鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按涂料現行有關規定執行。
第３．１．２條當鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經驗收合格后，方可進行防火涂料施工。
第３．１．３條施工前，鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關規定。
第３．１．４條鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料*堵平后方可施工。
第３．１．５條施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。
第３．１．６條施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在５～３８℃，相對濕度不宜大于９０％，空氣應流通。當風速大于５ｍ/ｓ，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
第二節 質量要求
第３．２．１條用于保護鋼結構的防火涂料必須有涂料檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。
第３．２．２條鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
第３．２．３條防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
第３．２．４條在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度；每使用５００ｔ厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。
第三節 薄涂型鋼結構防火涂料施工
第３．３．１條薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為０．４ＭＰａ。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。
第３．３．２條雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后，不應發生流淌和下墜。
第３．３．３條底涂層施工應滿足下列要求：
一、當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
二、底層一般噴２～３遍，每遍噴涂厚度不應超過２．５ｍｍ，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
三、噴涂時應確保涂層*閉合，輪廓清晰。
四、操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規定的厚度。
五、當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對較后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第３．３．４條面涂層施工應滿足下列要求：
一、當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層。
二、面層一般涂飾１～２次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為０．５～１ｋｇ/ｍ２。
三、面層應顏色均勻，接槎平整。
 　該產品系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結構受熱的速度，避免鋼構件快速升溫，從而提高鋼結構的耐火時限。該產品可滿足耐火極限為0.5h～2.5h防火保護的要求，適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等；二～四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。符合GB 14907—2002國家標準的技術指標。 　1、易施工、無毒

　　2、涂層薄，防火性能 

　　3、表面光潔、裝飾效果好

　　4、涂膜耐老化性能優異、堅固耐久、可保持多年不粉化  薄型鋼結構防火涂料　國家標準　實測結果

　　容器中狀態 攪拌后均勻狀態、無結塊 符合要求

　　表干時間 ≤12h　2h

　　初期干燥抗裂 無裂紋　符合要求

　　黏結強度　≥0.2 Mpa　符合要求

　　耐水性　≥24 h 符合要求

　　抗凍融循環 ≥15次　符合要求

　　耐火性能　5mm涂層 ≥60min　4mm 100min 　防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為０.4～０.6ＭＰａ的壓力下用*口直徑為6～8ｍｍ的斗式噴*均勻噴涂。  一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。室內薄型鋼結構防火涂料耐高溫批發