*鋼結構防火涂料薄型國家質量保障     

防火涂料的防火原理大致可歸納為以下五點：
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降

阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于厚型防火涂料。
涂層厚度在37mm的鋼結構防火涂料稱為薄涂型鋼結構防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡,以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。
對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結構防火涂料在生產過程中一般都分為3步:好步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。
薄型防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經攪拌、磨細而成的產物。涂料系水性，對環境沒有污染，施工溫度：5 40，相對濕度80。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結構承重構件的防火保護工程。
 
 

1、鋼結構防火涂料涂覆前,鋼構件表面的除銹及防銹底漆的涂覆應符合設計要求和現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。2、防火涂料的涂覆施工應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。###PHA-6 超薄型鋼結構防火涂料使用說明書 PHA-6超薄型鋼結構防火涂料是一種溶劑型膨脹防火涂料,該型涂料具有涂層薄、裝飾性好、附著力強之優點。涂覆于鋼結構表面平時可起防腐裝飾作用,受火時涂層迅速膨脹,形成均勻致密的發泡隔熱保護層,達到有效保護鋼結構之目的。 一、性能特點 1、表干時間 ≤8h 2、粘結強度 ≥0.2Mpa 3、抗震性 撓曲L/200,涂層不起層、脫落 4、 抗震性 撓曲L/100,涂層不起層、脫落 5、耐水性 ≥24h 6、耐凍融循環性能 ≥15次 

 基層處理及施工方法

1、施工宜采用抹涂或噴涂，噴涂工具采用自重式噴槍，噴涂時氣泵壓力0.4~0.6Mpa。

2、注意施工涂料的稠度，以噴涂時不往下墜為宜。

3、按耐火極限等級要求噴涂分2-3遍進行，基本固化后噴第二遍。 后一遍建議抹平，以利于面層涂料的施工。

4、面層施工。①底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工，宜采用配套面層涂料，底層含水率≤10％，若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率≤8％。

②面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂。

③一般面層施涂2道，必須*閉合。

薄型鋼結構防火涂料施工工藝: 防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前,應將涂料充分攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用口直徑為6~8mm的斗式噴均勻噴涂。  一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝;從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。 面層施工 1、底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工,宜采用配套面層涂料,底層含水率≤10%,若

防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前,應將涂料充分攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用口直徑為6~8mm的斗式噴均勻噴涂。  一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝;從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。

1.鋼結構防火涂料工藝流程 ― 采用刷涂、滾涂施工。 鋼結構表面清理 → 四周圍護 → 一遍涂刷 → 干燥 → 檢驗 → 二遍涂刷 → 干燥→ 檢驗 → 三遍涂刷 → 干燥 → 檢驗 → 涂刷至設計要求厚度 → 檢驗 → 終驗收 → 填寫驗收報告。2. 現場設施圍護 涂料施工時為了防止涂料對某些部位造成污染，用彩條布將其圍護，搭接部位嚴密。每天噴涂前必須檢查圍護是否完整無損，無圍護或圍護不全不得施工，待圍護整改完畢方可施工。☆ 技術*，配方合理，工藝成熟，施工方便。 ☆ 技術性能優異，具有良好的耐久性和可靠的抗疲勞性。 ☆ 應用范圍廣，產品可廣泛應用于工業與民用建筑中室外鋼結構的防火保護。☆ 面層涂料可以調成多種顏色，裝飾效果好。

1、鋼結構涂裝施工前必須作*除塵、除油、除銹表面處理（標準Sa2.5級），涂刷二度防銹底漆，配套底漆*采用環氧富鋅底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它類型底漆必須經商作相容性認可后方可使用）。在底漆*干透后才可進行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆時間較長的鋼結構在涂覆施工前必須*清除塵污。 2、施工環境適宜在溫度5-35℃，相對溫度80%以下，被涂鋼構件溫度必須始終保證在3 ℃以上，并注意施場廠地的通風。 3、*使用刷涂或無氣噴涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道時間間隔至少2小時；無氣噴涂*輸出壓力不小于0.25Mpa,噴嘴直徑0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超過0.6mm，間隔時間夏季至少4小時；冬季至少8小時。 4、雨天、霧天、環境溫度大于80%時不宜施工。主要特點☆ 技術*，配方合理，工藝成熟，施工方便。☆ 技術性能優異，具有良好的耐久性和可靠的抗疲勞性。☆ 應用范圍廣，產品可廣泛應用于工業與民用建筑中室外鋼結構的防火保護。☆ 面層涂料可以調成多種顏色，裝飾效果好。技術數據序號檢驗項目技術指標標準值實測值1在容器中的狀態經攪拌后呈均勻液態或稠厚液體狀態，無結塊符合要求2.干燥時間（表干）/h≤125，合格3.外觀與顏色涂層干燥后外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別符合要求4初期干燥抗裂性允許出現1~3條裂紋，其寬度應≤0.5mm符合要求5粘結強度/MPa≥0.150.376耐曝熱性/h≥720，涂層應無起層、脫落、空鼓、開裂現象 符合要求7耐濕熱性/h≥504，涂層應無起層、脫落、空鼓、開裂現象504符合要求8耐凍融循環性/次≥15涂層應無開裂、脫落現象，符合要求9耐酸性/h≥360，涂層應無起層、脫落、開裂現象 符合要求10耐堿性/h≥360，涂層應無起層、脫落、開裂現象 符合要求11耐鹽霧腐蝕性/次≥30，涂層應無開裂、明顯的變質、軟化現象　符合要求12耐火性能涂層厚度（mm）5.0±0.54.5耐火時間（h）2.5儲存運輸及包裝規格本涂料適合在0℃以上環境下貯存。保質貯存期6個月以上。

       *鋼結構防火涂料薄型國家質量保障