厚型鋼結構防火涂料廠家代理商
室內厚型鋼結構防火涂料產品描述:
由于該產品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕(結構荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點,因此適用于各種新建、擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。
技術標準
符合GB 14907—2002**標準的技術指標。
2特性
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑,對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高,防腐性能*。
4、耐火、耐候性能優(yōu)異,室外使用須做防火涂層。
5、必要時,底材可不做防腐處理。
3施工工藝
1.防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和**現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。
2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。
3.噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態(tài)。
4.稀稠度應根據(jù)涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網,以防涂料脫漏或分離。
5.采用噴涂方式涂裝時,用凹凸斗式噴槍,空氣壓力為0.6~0.8MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm。噴槍垂直于被涂裝構件表面,以40~60cm為宜。
6.噴涂施工**遍不亦過厚,待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜,直到達到標準規(guī)定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。
4注意事項
編輯
施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于85 %,空氣應流通。 當構件表面有結露時,不宜施工。 施工過程中,要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內用完。
參考用量
20-22kg/㎡/25mm。
5包裝及貯存
編輯
1、包裝:25kg/袋。
2、貯存:貯存在溫度為5~45℃、通風、干燥的庫房內。保質期為一年。
室內厚型鋼結構防火涂料制造廠家、厚度介紹齊全
室內厚型鋼結構防火涂料是一種用于耐火極限高的建筑工程使用防火涂料,大多數(shù)用于3小時工程施工,耐火等級為一級,室內厚型鋼結構防火涂料是由輕質耐火、絕熱材料與改性無機高溫粘合劑符合而成,施用于室內、外鋼結構表面,形成耐火隔熱保護層,火災時避免因火災高溫對承重柱剛性強度減落,起到防火隔熱的作用,具有防火性能高,耐火時間長的優(yōu)點。
厚型防火涂料齊全的厚度技術指標:
序號 檢驗項目名稱 標準要求及標準條款號指標 實測結果 本項結論
1 干燥時間,表干 ≤24 h(5.2.2) 8h 合格
2 粘結強度 ≥0.04Mpa(5.2.2) 0.23Mpa 合格
3 耐火性能 涂層厚度25±2mm時,耐火極限≥2.0h.(5.2.2)鋼梁試件的大撓度≤L0/210mm (L0為鋼梁跨度,L0=4200mm)。(6.5.6) 實測涂料厚度為23mm,耐火性能試驗時間3.0h,鋼梁的大撓度210.0mm, 合格
施工工藝:
鋼結構涂刷防火涂料前,應對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環(huán)氧富鋅防腐底漆或環(huán)氧防腐底漆。防腐底漆必須實干后,才能進行防火涂料的施工。
本防火涂料為雙組份的袋裝粉末和液態(tài)狀物料。施工方便現(xiàn)場用砂漿機進行攪拌混配。其施工方法及涂料配比如下:由于涂層過厚,為保證涂料成品的附著力,應分遍進行施工。
(一) 基材處理:施工前要*清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹,刷耐堿防銹底漆 (二) 底層施工工法
1、幅寬300mm以下鋼、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時,基材拉毛處理后即可進行防火涂料施工。
2、幅寬300mm以上鋼、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時,需進行加網處理后方可進行防火涂料的施工??蛇x用鋼板網或金屬網,采用焊接鋼筋棍或粘接保溫釘加以固定。
防火涂料的施工
1、層防火涂料的施工需加入3%的防火涂料配套膠和適量的水充分攪拌均勻,進行施工,宜采用噴涂方式施工,涂層厚度一般在5mm以下。
2、待層防火涂料有7~8成干時(約24小時以后)進行噴涂;如底層較為干燥時,可先潤濕后進行第二層的施工。從第二層開始,每層的施工厚度可在8~10mm,直至達到防火設計厚度,施工可采用噴涂或抹涂。
3、層間施工時,防火涂料表面不宜涂抹光滑,可做成麻面。
厚型鋼結構防火涂料廠家代理商