防火涂料超薄型鋼結構防火漆     

鋼材是一種不會燃燒的建筑材料，它具有抗震，抗彎等特性。在實際應用中，鋼材既可以相對增加建筑物的荷載能力，也可以滿足建筑設計美感造型的需要；還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲，拉伸的缺陷。因此鋼材受到了建筑行業(yè)的青睞，單層，多層，摩天大樓，廠房，庫房，候車室，候機廳等采用鋼材都很普遍。但是，鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機械性能，如屈服點，抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。
鋼結構通常在450～650℃溫度中就會失去承載能力、發(fā)生很大的形變、導致鋼柱、鋼梁彎曲，結果因過大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護的鋼結構的耐火極限為15分鐘左右。這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。
1.超薄型結構防火涂料
超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內，裝飾效果較好，高溫時能膨脹發(fā)泡，耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火涂料。該類鋼結構防火涂料一般為溶劑型體系，具有*的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點；在受火時緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅硬的防火隔熱層，該防火層具有很強的耐火沖擊性，延緩了鋼材的溫升，有效保護鋼構件。超薄膨脹型鋼結構防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂，一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建筑鋼結構上。已出現(xiàn)了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火涂料新品種，它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加硅灰石等無機耐火材料，以200#溶劑油為溶劑復合而成。各種輕鋼結構、網架等多采用該類型防火涂料進行防火保護。由于該類防火涂料涂層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結構防火涂料大大減少，從而降低了工程總費用，又使鋼結構得到了有效的防火保護，防火效果很好。
2.薄型鋼結構防火涂料
薄涂型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火涂料。這類鋼結構防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑復合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對這類防火涂料，要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料，遜色于超薄型鋼結構防火涂料，一般耐火極限在2 h以內。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結構防火保護工程中，常采用噴涂施工。在一個時期占有很大的比例，但隨著超薄型鋼結構防火涂料的出現(xiàn)，其*逐漸被替代。
3.厚型鋼結構防火涂料
厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，耐火極限在2 h以上的鋼結構防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩(wěn)定，*使用效果較好，但其涂料組分的顆粒較大，涂層外觀不平整，影響建筑的整體美觀，因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、*鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優(yōu)點。施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如：高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h，需采用該厚型防火涂料保護。
4.礦物棉類建筑防火隔熱涂料
礦物棉類建筑防火隔熱涂料是繼厚涂型建筑防火涂料— 珍珠巖系列，氯氧鎂水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚屬空白，它與珍珠巖類防火涂料相比，其主要特點是作為隔熱填料的礦物纖維對涂層強度可起到增強作用，可應用于地震多發(fā)的地區(qū)或常受震動的建筑物，并能起到防火、隔熱、吸音之作用。礦物棉類建筑防火隔熱涂料主要有礦物纖維防火隔熱涂料、隔熱填料，其主要成分是礦物棉、粘結材料一般是水泥，在現(xiàn)場采用干法噴涂施工，即纖維經分散后與粘結材料一起用高壓空氣輸送至噴口處，然后與分布于噴口周圍的高霧化水混合噴射至待涂表面。能夠獲得密度較小的涂層，從而能減輕整個建筑物的重量，降低建筑物負荷。國外已廣泛使用快干型礦物棉類防火涂料，在施工條件差的建筑工地使用時，具有施工方便、成本低、干燥時間短等優(yōu)點。
 

 一、是在飾面型防火涂料基礎上結合自身要求發(fā)展起來的，因而原料的研究及選用可參考飾面型防火涂料。隧道防火涂料作為特種涂料，除了應具有普通涂料的裝飾作用和對電纜基材提供物理保護外，還需要具有阻燃耐火的特殊功能，這就要求它們在一定溫度下能發(fā)泡形成防火隔熱層。因此對其基料有一個特殊要求，要求基料能與整個涂料體系協(xié)和，使涂料既有良好的機械理化機能，又能在受火時形成較好的泡沫隔熱層，為了達到一定的阻燃耐火時間，要求發(fā)泡層在高溫下也不脫落。隧道防火涂料在工藝，配方，以及施工，在十年以來，不斷創(chuàng)新，不斷實踐。產品性能 ，耐火性能*。深受國內客戶的認可，和良好的口碑。二、產品特性：
1、隧道防火涂料不含石棉及有害物質，生產、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味。火災時不釋放有害氣體，產煙毒性達到AQ－1級，符合環(huán)保的要求。
2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現(xiàn)場混和攪拌施工，操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂層輕、粘結牢、強度高，耐老化和防水性能*。三、檢驗依據(jù)　（GB 28375-2012）混凝土結構防火涂料

性能指標

1、按HC曲線檢測（GA98-2005）

容器中的狀態(tài)：灰白色顆粒，粉料混合物；

干燥時間：表干≤24h；干密度（kg/m）：≤650；

粘結強度（Mpa）：≥0.2；抗壓強度（Mpa）：≥0.5；

耐水性：經720h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發(fā)脹和變色；

耐堿性：經360h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發(fā)脹和變色；

耐酸性：經360h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發(fā)脹和變色；

耐凍融循環(huán)試驗：經15次試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、變色；

耐火性能：涂層厚度達18mm±2mm，耐火時間為2小時。

2、不同的耐火極限說明

耐火極限/h 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

涂層厚度/mm 10 18 23 27 30

 產品特性：

該產品是由輕質耐火、絕熱材料與改性無機高溫粘合劑符合而成，施用于室內、外鋼結構表面，形成耐火隔熱保護層，火災時避免因火災高溫對承重柱剛性強度減落，起到防火隔熱的作用，具有防火性能高，耐火時間長的優(yōu)點。由于密度低，體積用量少；并具有粘結力強，施工作業(yè)性好；抗酸堿性能優(yōu)異，平時保護鋼結構不受環(huán)境因素的侵蝕風化，不易粉化等優(yōu)點；本產品不含石棉及有害物質，無腐蝕性、綠色環(huán)保，適用于耐火等級較高的鋼結構的梁和柱。技術指標：
序號 檢驗項目名稱 標準要求及標準條款號指標 實測結果 本項結論
1 干燥時間,表干 ≤24 h（5.2.2） 8h 合格
2 粘結強度 ≥0.04Mpa（5.2.2） 0.23Mpa 合格
3 耐火性能 涂層厚度25±2mm時，耐火極限≥2.0h.(5.2.2)鋼梁試件的大撓度≤L0/210mm (L0為鋼梁跨度，L0=4200mm)。（6.5.6） 實測涂料厚度為23mm,耐火性能試驗時間3.0h,鋼梁的大撓度210.0mm, 合格應用領域：
該防火涂料可廣泛適用于建筑物及構筑物、大型鋼構車間室內承重鋼構件的防火保護，而且還可以用于石油、化工、治金、電力、煤炭等行業(yè)的室外鋼結構建筑中。
施工工藝:
鋼結構涂刷防火涂料前，應對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環(huán)氧富鋅防腐底漆或環(huán)氧防腐底漆。防腐底漆必須實干后，才能進行防火涂料的施工。
本防火涂料為雙組份的袋裝粉末和液態(tài)狀物料。施工方便現(xiàn)場用砂漿機進行攪拌混配。其施工方法及涂料配比如下：由于涂層過厚，為保證涂料成品的附著力，應分遍進行施工。第遍采用噴涂工藝進行施工，其配比按防火涂料粉料︰界面劑︰水=100︰25︰75(重量比)配料，用攪拌機攪拌至易施工稠稀度后，用擠壓泵或斗式噴涂器配0.4~0.6 Mpa的空氣壓力進行噴涂，厚度以3~5mm為宜。第二遍時采用摸涂或噴涂工藝其配比按粉料︰界面劑=10︰8 (重量比)配料，加水攪拌均勻，待第遍涂層實干后進行噴涂或抹涂,噴涂厚度每遍5~8mm、抹涂厚度每遍8~10mm為宜，以后每遍配比與第二遍相同，一直達到規(guī)定的厚度。每遍施工間隔24h,涂料必須現(xiàn)用現(xiàn)配，配好的料在3小時之內用完。，防止粘結劑凝固失效。層與層間施工時，防火涂料表面不要涂抹光滑，可做成糙面狀，有利于兩層之間的粘結。涂層未干時不得碰撞、水沖和雨淋。達到規(guī)定厚度后可以進行抹平處理，但不要壓光，避免擠壓出粘結劑，造成空鼓。

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