鋼構厚型防火涂料一手貨源*供應     

4鋼結構防火涂料施用厚度計算方法

在設計防火保護涂層和噴涂施工時，根據標準試驗得出的某一耐火好限的保護層厚度，確定不同規格鋼構件達到相同耐火好限所需的同種防火涂料的保護層厚度，可參照下列經驗公式計算：

式中T1——待噴防火涂層厚度(mm)；

T2——標準試驗時的涂層厚度(mm)；

W1——待噴鋼梁重量(kg/m)；

W2——標準試驗時的鋼梁重量(kg/m)；

D1——待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(mm)；

D2——標準試驗時鋼梁防火涂層接觸面周長(mm)；

室內厚型鋼結構防火涂料產品描述：

     由于該產品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。

技術標準

符合GB 14907—2002**標準的技術指標。

2特性

編輯

1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。

2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。

4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層。

5、必要時，底材可不做防腐處理。

3施工工藝

編輯

1.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和**現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。

2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。

3.噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結塊稠流體狀態。

4.稀稠度應根據涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網，以防涂料脫漏或分離。

5.采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為0.6～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。噴槍垂直于被涂裝構件表面，以40～60cm為宜。

6.噴涂施工**遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標準規定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。

4注意事項

編輯

施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于85 %，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內，以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內用完。

參考用量

20-22kg/㎡/25mm。

5包裝及貯存

編輯

1、包裝：25kg/袋。

2、貯存：貯存在溫度為5～45℃、通風、干燥的庫房內。保質期為一年。

噴涂方法：
1、涂料的調配嚴格按照要求進行，又組分包裝應按照要求先將液體料放入攪拌 3-5min，在加入粉料，調配至合適的稠度。

2、采用噴涂機具施工，如噴涂設備、空壓機、料桶等 ; 涂抹工具如砂漿攪拌機工具抹灰板、刷子、料桶等噴涂施工，施工時每遍涂層厚度為 2-8MM，施工間隔為 8 小時，環境溫度不同的施工間隔應作適當調整。涂料施工期間及施工后 24 小小內，環境溫度下不得低于 4 ℃，以防止遭受凍害 ; 在好度干燥和火熱條件下，家創造必要養護條件，防止涂層失水過快，局部修補可用的工涂抹。

厚型鋼結構防火涂料主要適用于建筑，石油，化工，電力，冶金，國防，輕工業，重工業等。
施工前準備

1、噴刷前應去除鋼結構表面的附著物、雜質以及塵污。

2、表面有銹蝕的鋼結構件，應進行支銹處理并噴刷防銹漆 ( 選用附著力強的防銹漆 ) ，油漆未干前不得進行噴刷

室內厚型鋼結構防火涂料使用于鋼結構外表噴涂，構成一層隔熱防火層，是其在火災中遭到熱維護，厚型鋼結構防火涂料以無機隔熱材料為主要成分，無毒無味，具有施工方便快捷，涂層附著力強，機械強度高，耐火好*刻長，耐火功能安穩牢靠，本領莖類等高溫火焰的激烈沖擊等功能特點。厚型涂層厚度8到50MM涂層受熱不發泡，依托其較低的導熱率來伸鋼結構造溫升，起到防火維護效果。
一般來說，在火災發生的10分鐘內，火場溫度即可上升到700℃以上，因此未做防火保護的裸露鋼構件在火災中的危險是非常大的。本公司生產的薄型鋼結構防火涂料在涂覆于建筑物及構筑物內的鋼構件表面后，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，其保護層不僅隔絕了氧氣，而且熱導率很低，延滯了熱量傳向被保護基材的速度，避免火焰和高溫直接威脅鋼構件，從而提高鋼結構的耐火好限。該產品可滿足耐火好限為0.5h～2.5h防火保護的要求，適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等；二～四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。產品簡介
NCB(STB)室內超薄型鋼結構防火涂料具有涂層薄、粘結強度高、裝飾效果好的特點，涂覆于鋼結構表面，遇火膨脹形成致密的防火隔熱層，從而對鋼結構起到防火保護作用。可廣泛用于工業廠房、高層建筑、體育場館、候機樓等裝飾要求高的鋼結構防火保護。產品經質量監督檢驗中心檢測，其技術性能優于GB14907-2002標準中NCB型的規定要求，可滿足多個不同耐火極*的要求。
二、施工方法
1．鋼結構涂裝施工前應*做除塵、除油、除銹表面處理，涂刷兩道防銹漆。在防銹底漆*干透后方可進行本涂料的涂覆施工。已涂底漆時間較長的鋼結構在涂覆施工前必須*清除塵污。
2．施工環境適宜在溫度宜0～40℃，相對濕度80％以下，現場通風狀況良好。當風速較大、陰雨天或構件表面有結露時，不宜施工。
3．NCB(STB)室內超薄型鋼結構防火涂料一般采用刷涂、輥涂或噴涂工藝進行施工。涂料在使用前，須充分攪拌均勻（建議使用電鉆攪拌器），如覺過稠可加適量的稀釋劑。
4．施工時，為保證附著力， 一遍涂層厚度須≤0.2mm，待前遍涂層干透后再涂下一遍，每遍涂層厚度＜0.5 mm，直至總厚度達到設計要求。未用完的涂料應密封保存，以備再用。

三、注意事項
1.如出現本涂料溶劑咬底、起鼓現象，可在涂裝本防火涂料之前先涂裝鋼結構防火涂料底料，涂裝厚度一般為0.2-0.4mm。底料干率需根據氣候進行調整，一般在12～24小時，實干后再涂裝NCB(STB)室內超薄型鋼結構防火涂料。
2.本涂料在出廠前已完成配制，施工前須充分攪拌均勻后再使用。施工時若涂料過稠，可加入總量不超過10％的稀釋劑調節稠度。
3.本涂料嚴禁和其他油漆涂料混用。
4.本涂料雖然可以調制成除本身顏色（白色）以外的其他顏色，但調色后的涂料防火性能會有明顯下降，而且使用調色涂料在結構的外露部位以及雨季露天施工會出現脫色、發花等工程質量問題。因此在有其他顏色要求的場合應在白色防火涂料涂層外涂刷相應顏色的面漆。
5.漆膜未實干、未刷涂面漆時，防火涂層嚴禁長時間雨淋浸泡。
6.本涂料的理論耗用量為1mm厚度涂層，每平方米干膜耗用1.5kg濕涂料。

四、貯存、包裝
1．產品采用鐵桶包裝，20kg/桶。
2.產品貯存環境0～35℃, 陰涼通風處，保質期半年。運輸貯存過程中應防止曝曬、雨淋、重壓和倒置。

   產品特性：
1、隧道防火涂料不含石棉及有害物質，生產、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味。火災時不釋放有害氣體，產煙毒性達到AQ－1級，符合環保的要求。
2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現場混和攪拌施工，操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂層輕、粘結牢、強度高，耐老化和防水性能*。檢驗依據　（GB 28375-2012）混凝土結構防火涂料

性能指標

1、按HC曲線檢測（GA98-2005）

容器中的狀態：灰白色顆粒，粉料混合物；

干燥時間：表干≤24h；干密度（kg/m）：≤650；

粘結強度（Mpa）：≥0.2；抗壓強度（Mpa）：≥0.5；

耐水性：經720h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發脹和變色；

耐堿性：經360h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發脹和變色；

耐酸性：經360h試驗后，涂層不開裂、起層、脫落，允許輕微發脹和變色；

耐凍融循環試驗：經15次試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、變色；

耐火性能：涂層厚度達18mm±2mm，耐火時間為2小時。

2、不同的耐火極限說明

耐火極限/h 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

涂層厚度/mm 10 18 23 27 30    厚型鋼結構防火涂料由耐水、耐鹽霧、耐候性強的粘合劑，隔熱骨料，增強劑及性能調節劑組成，不含石棉?？捎糜诔兄劁摌嬄短旖ㄖ锏姆阑鸨Ｗo工程，比如露天化工設備的支撐鋼構、電纜橋架的鋼構支撐、石油化工、冶金等戶外鋼構的保護工程。涂層遇火后，表面燒結成高密度氧化釉層，有防止火焰蔓延的隔熱功能，可顯著提高被保護鋼構的耐火極限，從而贏得滅火時間，保住鋼構承重的建筑物。一、產品組成　膨脹蛭石、高強度粘結劑、陰烯纖維、耐高溫材料、隔熱材料助干劑等復合原料制作而成，不含石棉、甲醛及苯類等揮發性有害物質。

二、應用范圍　可適用于建筑工程中鋼結構構件的防火保護。

三、施工工藝
1、鋼結構表面應*除銹，涂刷防銹漆兩遍，表面清潔無塵土、無油污。
2、在施工現場先將涂料和水按1：1.5的比例充分攪拌均勻 好使用電動攪拌器加以攪拌，以便攪拌的更加均勻。
3、注意：為了涂料內的各種材料更好的分散溶解，需要等待三十分鐘再攪拌一次然后進行噴涂。
4、該涂料的施工方法為噴涂法。
5、 一遍涂層厚度不能超過5mm,待 一遍涂層表干后再進行第二遍噴涂，涂層厚度可以適量加大，一般噴4-5遍可達到25mm。（注意：配比攪拌均勻好的涂料應在12小時內使用完畢）
6、當天氣溫度低于0℃，風力大于5級時不得施工。
7、施工應在通風良好的室內進行，當在室外施工時遇有雨天氣時不得施工。

四、耐火性能　涂層厚度25mm，耐火極限不低于3小時，每平方米用量約10公斤。

五、包裝、貯存及運輸　包裝為紡織袋，每袋凈重25公斤，運輸和存放要注意防潮。  室內外厚型鋼結構防火涂料該產品是專為一級耐火等級鋼結構承重構件的防火保護而設計、生產的厚涂型防火涂料。該涂料噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構件的直接侵襲，從而有效提高鋼結構的耐火極限。由于該產品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。技術標準
符合GB 14907—2002國家標準的技術指標。
特性
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。
4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層
5、必要時，底材可不做防腐處理
施工工藝
1.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。
2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。
3.噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結塊稠流體狀態。
4.稀稠度應根據涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網，以防涂料脫漏或分離。
5.采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為0.6～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。噴槍垂直于被涂裝構件表面，以40～60cm為宜。
6.噴涂施工 一遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標準規定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。本防火涂料是一種雙組份隔熱型防火涂料通過在火場形成釉層隔熱阻火，達到對鋼結構的防火保護作用。

施工要求：1在施工現時，嚴格按照公司的施工工藝施工，通常用多少配多少，不宜配的太多，以防失效 宜在45分鐘內用完，再用再配。
2.將鋼基層上防銹漆層的浮塵，油污處理后再將配好的涂料通過噴涂或抹涂法施工。
3. 一層通?？刂圃?至3分鐘，經24小時實干（即手扣不動）后再進行下一層施工，涂層厚度以5至7mm為宜，當涂層達表干（即脂觸不粘）再進行下一層施工，達到設計厚度為止。
4.若涂層太厚，即≥.20mm時，建議粘釘鋪網以防空鼓。
5.施工環境，通常溫度≥5℃，相對濕度≤80％，風力小于4級為宜。
運輸和存儲：1.本品為安全物運輸。2.本品液料怕凍怕暴曬，本品粉料怕雨淋。應儲存在陰涼、通風、干燥條件良好的環境中。
性能指標
序號 項目技術指標
1 在容器中的狀態經攪拌后呈稠厚流體，無結塊
2 干燥時間（表干）≤24h
3 干密度≤500kg/m3
4 初期干燥抗裂性允許出現1-3條裂紋其寬度應≤1mm
5 粘結強度≥0.04Mpa
6 耐水性≥24h涂層無起層、發泡、脫落現象
7  涂層厚度24mm,耐火極限≥3h

      鋼構厚型防火涂料一手貨源*供應