*室外厚型鋼結構防火涂料非膨脹型
厚型鋼結構防火涂料主要適用于建筑,石油,化工,電力,冶金,國防,輕工業,重工業等。
施工前準備
1、噴刷前應去除鋼結構表面的附著物、雜質以及塵污。
2、表面有銹蝕的鋼結構件,應進行支銹處理并噴刷防銹漆 ( 選用附著力強的防銹漆 ) ,油漆未干前不得進行噴刷
室內厚型鋼結構防火涂料使用于鋼結構外表噴涂,構成一層隔熱防火層,是其在火災中遭到熱維護,厚型鋼結構防火涂料以無機隔熱材料為主要成分,無毒無味,具有施工方便快捷,涂層附著力強,機械強度高,耐火好*刻長,耐火功能安穩牢靠,本領莖類等高溫火焰的激烈沖擊等功能特點。厚型涂層厚度8到50MM涂層受熱不發泡,依托其較低的導熱率來伸鋼結構造溫升,起到防火維護效果。
一般來說,在火災發生的10分鐘內,火場溫度即可上升到700℃以上,因此未做防火保護的裸露鋼構件在火災中的危險是非常大的。本公司生產的薄型鋼結構防火涂料在涂覆于建筑物及構筑物內的鋼構件表面后,遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層,其保護層不僅隔絕了氧氣,而且熱導率很低,延滯了熱量傳向被保護基材的速度,避免火焰和高溫直接威脅鋼構件,從而提高鋼結構的耐火好限。該產品可滿足耐火好限為0.5h~2.5h防火保護的要求,適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等;二~四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。
室內厚型鋼結構防火涂料使用于鋼結構外表噴涂,構成一層隔熱防火層,是其在火災中遭到熱維護,厚型鋼結構防火涂料以無機隔熱材料為主要成分,無毒無味,具有施工方便快捷,涂層附著力強,機械強度高,耐火好*刻長,耐火功能安穩牢靠,本領莖類等高溫火焰的激烈沖擊等功能特點。厚型涂層厚度8到50MM涂層受熱不發泡,依托其較低的導熱率來伸鋼結構造溫升,起到防火維護效果。
一般來說,在火災發生的10分鐘內,火場溫度即可上升到700℃以上,因此未做防火保護的裸露鋼構件在火災中的危險是非常大的。本公司生產的薄型鋼結構防火涂料在涂覆于建筑物及構筑物內的鋼構件表面后,遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層,其保護層不僅隔絕了氧氣,而且熱導率很低,延滯了熱量傳向被保護基材的速度,避免火焰和高溫直接威脅鋼構件,從而提高鋼結構的耐火好限。該產品可滿足耐火好限為0.5h~2.5h防火保護的要求,適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等;二~四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。二、理化性能 鋼結構防火涂料室外厚型
(1) 粘結強度:>0.04Mpa,使用鈍器撞不開裂不脫落
2) 耐水性:浸泡24小時涂層無起泡、剝落。
3) 涂層干密度:<500kg/m3
(4) 導熱性:≤0.116W/M.K。
(5) 抗壓強度:0.5Mpa。
(6) PH值:11-12,*鋼材,不含石棉。
(7) 涂料彈性:用鈍器撞擊時,涂層凹陷,不 會開裂或整塊脫落而失去防火功能。
(8) 耐凍融性:凍融循環15次涂層無粉化、開 裂、剝落、起泡。
(9) 涂料用在室內環境時鋼構件可以不刷防銹 漆、不加鞏固鋼絲網
三、施工要求 鋼結構防火涂料室外厚型
(1)鋼構件應做*地除銹處理。室內鋼構件可以不刷防銹漆,噴涂前應清除表面的油污、塵土。室外鋼 構件應先做防腐處理。
(2)施工環境溫度應保證0℃以上,并無強穿堂風。
(3)施工方法:采用噴涂機具施工,每次噴涂厚度為5-10mm,相隔12-24小時噴涂一遍,直到要求厚度為 止局補修補可以用手工涂抹。
(4)涂料配料:將一袋粉料倒入攪拌機,同時加水約37-40公斤,攪拌3-5分鐘即可噴涂。請注意:涂料固
化較快,攪拌時間應控制在10分鐘以內,攪拌后20分鐘內噴完,夏天氣溫高時宜更快一些。
(5)固化與保養:剛噴好的涂層應避免雨水沖淋,常溫下涂層在48-96小時內固化、干燥。
(6)涂料貯存溫度:5-35℃不可受凍或在太陽下曝曬。涂料貯存有效期為半年。
(7)用戶可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工與驗收規范》。本公司有一支裝備齊全、經驗豐富的噴涂施工 隊伍,可承擔超高層鋼結構防火保護噴涂施工,為用戶提供優質服務。
(8)本產品在放置狀態下不燃,可按照一般物品運輸。
四、注意事項
1、氣溫低于5℃、相對濕度大于90%、風速大于5m/s或雨天及鋼結構表面結露時不宜施工。
2、涂料兩次施工間隔宜控制在12~24h(氣溫在20℃時),不宜過長或過短,一般冬天可
適當延長,夏天則適當縮短。天氣炎熱或好度干燥時施工需創造必要的養護條件(蓋塑料薄膜、表面刷水等),否則會影響涂料層的結合力,容易引起空鼓、脫落、粉化。
五、貯存與運輸
1、涂料應貯存在陰涼、干燥的庫房內,有效期為半年。 2、涂料為無危害的產品,按一般物料運輸。
3、貯運中注意密封,防止受潮和雨水浸入,材料受潮即失效
五、施工概況
本工程地下一、二、三層內鋼立柱采用防火涂料,采用噴涂、抹涂的方法進行施工,使之形成防火保護層。設計相應的涂層厚度為25mm,耐火時間為3小時,施工面積約10055 m2。鋼結構表面已進行防銹處理,局部已生銹,并附有灰塵、油污等。
下面是影響厚型鋼結構防火涂料的粘結強度的原因:
一、底層防腐質量低質,強度不行;
二、未加粘接劑;
三、涂料攪拌時間不夠,未攪拌均勻;
四、底層外表過潮或結水珠; (1) 工藝流程bai
鋼結構基層處理噴涂防火涂du料底料. 厚型防zhi火涂料配料攪拌分層涂抹厚型防火涂料噴dao涂罩面防火涂料
(2) 鋼結構基層處理
① *清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污,碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍。鋼結構連接處的縫隙,采用防火涂料*堵平,不留下缺陷,以免成為火災的薄弱環節,保證鋼結構的耐火極限。② 噴涂前將操作場地清理干凈,對不需噴涂的設備、管道等,用塑料布進行遮蓋保護以免污染。
(3) 噴涂防火涂料底料
①厚型鋼結構防火涂料底料由單一組分組成,采用噴嘴口徑6~8mm的自重式涂料槍施工,噴涂時噴槍宜垂直于鋼構件表面,距離以30~50em為宜,氣泵壓力調至O.4~0.6MP。② 噴涂厚度為0.3~0.5mm,表面應形成凹凸不平、厚薄不均的點狀涂層,干燥后方可進行下步施工。
(4) 厚型鋼結構防火涂料配料、攪拌
①厚型鋼結構防火涂料由雙組分組成,需要現場進行配制,配制比例甲組分(干料):乙組分(漿料):水 =4:1:1(重量比)。② 由專人使用攪拌機在現場計量攪拌,攪拌時先將干料倒人攪拌機加水混合拌 合2min后再加液料充分攪拌5min,使涂料均勻、稠度適當,涂裝后不能產生流淌或下墜現象。
(5) 分層涂抹防火涂料:
① 分層涂抹防火涂料,每層厚度控制在4~6mm左右,待底層涂料表干后方可進行下一層施工,直 到到達所需厚度為止。每遍涂料表干時間依具體情況而定,一般在10~24h左右。依具體情況而 定,一般在10~24h左右。② 防火涂料應現配現用,配制好的防火涂料必須在60m—in內用完。 施工時,要保持各部位均勻一致,不得漏涂或厚薄不均。6) 噴涂罩面防火涂料
① 后一層罩面涂料采用噴涂法施工。噴涂時噴槍要垂直于鋼構件表面,距離40~60cm為
宜,噴槍口徑為12~14mm,空氣壓力應保持在0.4~0.6M pao② 噴涂時手握噴斗要穩,要來回旋轉噴涂,注意搭接處顏色一致,厚薄均勻,要防止漏噴、流淌,確保涂層*閉合,輪廓清晰。噴完后進行自檢,厚度不夠的部分再補噴一次。
厚型鋼結構防火涂層厚度檢測
(1)檢測方法
測針(厚度測量儀),由針桿和可滑動的圓盤32組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有
組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤直徑不大于30mra,以保證*
接觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中,也可使用其他適宜的方法測試。
*室外厚型鋼結構防火涂料非膨脹型