河北生產*厚型防火涂料
六、施工工藝
局部基層處理修復(除銹、除油、去污等)→底漆噴涂→中間漆噴涂→防火涂料噴涂→檢查→補噴修補→交驗。
七、施工工藝說明
1、材料檢測:厚型鋼結構防火涂料按照GB14907-2002《鋼結構防火涂料》的規定要求送國家質量監督檢測中心檢測,按照檢測報告的數據和建筑防火規范要求。
2、表面處理:施工前,對局部鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污等,去除表面附著的油污、塵土等,對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴格的除銹。鋼結構表面需按照防腐標準進行處理并達到相應的技術標準標準,表面清潔、干燥、無雜物。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍,經檢查驗收方準許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進行打毛處理,使之有一定的粗糙度,以增強防火涂層和底漆之間的結合力。
3、相容性:涂裝思偉氏 HCF 以前首先要確定其與底漆的兼容性。
4、涂料配置:以水或者含有10%增強劑的水作為配制成份,同思偉氏 HCF 按照1∶1 的比例混合;在低速攪拌機中混合均勻;混合后的產品需要在4 小時內使用。
5、噴涂施工:應選用 噴涂設備,如MAI 4 EVER 高效固-液雙組分霧混噴涂機。泵送管道選用耐高壓、耐磨損、內襯鋼絲軟管。泵送流量7~35L/min輔助空氣壓力:0.3~0.4MPa。
6、干燥時間:表面干燥:1 小時;實際干燥:24 小時。 7、覆涂間隔:好小:16 小時;好大:不限。
8、施工氣候條件:5℃~40℃條件下施工,大風或下雨不適宜施工涂料在干燥期間應避免雨水沖林。
9、儲藏期:干燥、20℃、避光、避水的條件下、避光,產品可存放12 個月 10、保養期:涂層達到設計厚度后要保養30天以上才能體現它的綜合性能。
八、施工一般規定
1、噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護,防止油污,假如不當心涂在以上部位,需立即進行清除。
2、出廠時已經配制好的涂料,不論是面層或底層涂料,都應當攪拌均勻。施工現場一般用便攜式的電動攪拌。調配和攪拌好的涂料應當稠度適宜,噴涂時以不發生流淌和下附或
反彈現象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。
3、由于涂料中各成分的比重差異,可能會出現沉淀現象出現,在施工前須將桶內的涂料及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
4、涂料的施工宜采用重力式(或噴斗式)噴槍,配制自動調壓0.6~0.9m3/min空氣壓縮機,噴嘴直徑4~6mm,空氣壓力0.4~0.6Mpa,局部修補和小面積施工,不具備噴涂條件時,可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。用于噴涂底層涂料的噴槍噴嘴可調1~3mm時也可用于噴面層涂料。
5、鋼結構表面溫度應高于溫度3℃以上。
6、依據具體情況而定,視涂膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法、構件形狀大小、工作環境、涂料分布情況等因素而不同,其數量差別較大,就一般情況而言,為理論用量的1.1~1.8倍。
7、剛施工完的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。
8、當設計要求涂層表面要平整光滑時,應對好后一遍涂層作抹平處理,確保外表面均勻平整。
該產品由輕質隔熱材料與無機水凝材料復合而成,施涂于室外鋼結構表面,形成耐火隔熱保護層,避免因火災對承重鋼結構造成損害;產品具有優異的附著力和柔韌性以及良好的耐候性和裝飾效果;抗裂性能優異;由國家*消防產品合格評定中心抽樣,由國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心型式認可檢驗,產品各項性能指標*達到或超過GB 14907-2002鋼結構防火涂料標準要求。二、產品特性 厚型鋼結構防火涂料施工工藝?
1、涂層導熱率低,防火性能 ,耐火好限達3小時以上;2、抗沖擊性好,抗裂性好,不易脫落;3、耐水性、耐候性優良,抗化學腐蝕性好; 4、施工方便,可采用噴涂與抹涂工藝;5、不含石棉成份,無毒環保。6、產品密度低,用量少。
三、應用領域
適用于電力、石油化工、倉庫、體育場、會展中心、寫字樓等大型室內外鋼結構的防火保護。
四、施工工藝
1.涂刷前鋼結構表面應*除銹,表面清潔無油污、灰塵、涂刷防銹漆兩遍。
2.涂布室外厚型鋼結構防火涂料采用噴涂與抹涂工藝;為使防火涂層與鋼結構防腐用底漆有更佳的結合力,必須噴涂一遍界面層。
3.界面層涂料配比(粉料):(粘結劑:水=1:3)=1:(1.6~2)(重量比),攪拌均勻即可施涂,濕料必須在2h內用完,隨用隨配。
4. 中層、表層涂料配比見下表,攪拌均勻即可施涂,濕料必須在2h內用完,隨用隨配。
序號 | 涂裝方式 | 涂料:水(重量比) |
1 | 噴涂 | 1 : 1.3 |
2 | 抹涂 | 1 : 1 |
5.施涂應分遍完成,每遍厚度控制在3~5mm,直至達到厚度要求;施工時應在前一遍基本干燥后,再施涂后一遍(施工一遍間隔約為24h);層間施工時,防火涂料表面不宜涂抹光滑,可做成糙面狀,這樣有利于上下兩層的粘接。
6.涂料施工期間及施工后24小時內,涂層防止雨淋,環境溫度應在5℃~35℃。
7.室外厚型鋼結構防火涂料涂層施工達到設計厚度且終凝后應進行 7d 保濕養護,宜采用噴霧養護,然后自然養護 21d。養護期間,不得受凍,并應防止碰撞和用水沖刷。
8.防火涂層涂裝至要求厚度后,待涂層*干燥,再涂2遍裝飾性面漆,可有效保護整個涂層的使用壽命。
9. 涂裝用量(理論用量)
耐火好限要求 | 3h | 2h | 1h |
涂層厚度 | ≥24mm | ≥16mm | ≥8mm |
涂刷遍數 | ≥3-4道 | ≥2-3道 | ≥2道 |
用量(kg/m2) | 約18-20 | 約12-14 | 約6-7 |
(2) 測點的選擇
① 鋼結構的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構件長度內每隔3m 取一截面,按所示位置測試。
② 桁架結構,上弦和下弦每隔3m 取一截面檢測,其他腹桿每根取一截面檢測。
③ 對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值,精確到0.5mm。
4厚型鋼結構防火涂料施工注意事項
① 產品采用清潔干燥能密封的容器包裝,現場堆放地點應干燥、通風、防潮,防止日光直接照射、雨淋 暴曬,存放溫度5~35~C,開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。超過有效貯存期應進行試。
② 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家有關標準的規定。底層涂料 不得銹蝕鋼材,不能與防銹漆發生反應,與鋼構件及涂層間能牢固粘結。
③ 涂裝時的環境溫
度宜在5 38℃之間,相對濕度不應大于90%,鋼板表面的溫度高于露點3~C以上,空氣應流通。當環境濕度超過規定或環境溫度較低時,一旦鋼板表面有潮濕、水漬、結露現象,應對涂裝部位進行干燥、保溫處理,用干燥潔凈的棉質吸水布輕輕擦拭,晾放一段時間后,再進行涂裝。 厚型防火涂料的耐火極限可以達到3小時以上,*可以達到建筑設計防火規范的要求。
厚型防火涂料的有點很多:耐火時間長,耐火性能穩定,在發生火災時不釋放有毒有害氣體,耐烴類火災性能*。河北生產*厚型防火涂料