生產(chǎn)厚型鋼結(jié)構(gòu)涂料施工簡單快捷     

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

1.防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，應*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。

2.防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構(gòu)件等應進行遮蔽保護。

3.噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。

4.稀稠度應根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結(jié)牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。

5.采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為0.6～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面，以40～60cm為宜。

6.噴涂施工遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標準規(guī)定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本

二、厚型防火涂料產(chǎn)品特性
1、涂層導熱率低，防火性能 ，耐火極限達3小時以上; 2、抗沖擊性好，抗裂性好，不易脫落; 3、耐水性、耐候性優(yōu)良，抗化學腐蝕性好; 4、 施工方便，可采用噴涂與抹涂工藝; 5、不含石棉成份。6、產(chǎn)品密度低，用量少。三、應用

厚型防火涂料適用于電力、石油化工、倉庫、體育場、會展中心、寫字樓等大型室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。

四、施工工藝
1.涂刷前鋼結(jié)構(gòu)表面應*除銹，表面清潔無油污、灰塵、涂刷防銹漆兩遍。
2.涂刷厚型防火涂料采用噴涂與抹涂工藝;為使防火涂層與鋼結(jié)構(gòu)防腐用底漆有更佳的結(jié)給力，必須噴涂-遍界面層。
3.界面層涂料配比(粉料) : (粘結(jié)劑: 水=1: 3) =1: (1.6~2) (量比) ，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內(nèi)用完，隨用配。
4.中層、表層涂料配比見下表，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內(nèi)用完，隨用隨配。
涂裝方式噴涂1 :1.3抹涂
5.施涂應分遍完成,每遍厚度控制在3~5mm,直至達到厚度要求;施工時應在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍間隔約為24h) ;層間施工時，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面狀，這樣有利于上下兩層的粘接。
6.涂料施工期間及施工后24小時內(nèi)，涂層防止雨淋，境溫度應在5C~35C。
7.厚型防火涂料涂層施工達到設計厚度且終凝后應進行7d保濕養(yǎng)護，宜采用噴霧養(yǎng)護，然后養(yǎng)護21d。養(yǎng)護期間，不得受凍，并應防止碰撞和用水沖刷。
8.防火涂層涂裝至要求厚度后，待涂層*干燥，再涂2遍裝飾性面漆，可有效保護整個涂層的使用壽命。

9.涂裝用量(理論用量)耐火極限要求涂層厚度涂刷遍數(shù)用量(kg/m2)3h

≥24mm23-4道約18-20
2h
216mm22-3道約12-14
1h≥8mm22道約6-7

五、注意事項
1.使用時應整包一次攪拌使用。
2.涂料黏度可根據(jù)施工性調(diào)整涂料與水、粘結(jié)劑的比例。
3.溫度低于5C或高于35C、風速大于5m/s的天氣不宜施工。
4.儲存時應離地存放，放置干燥通風處避免受潮結(jié)塊，本涂料所配備的粘結(jié)劑儲存溫度≥5C。5.保質(zhì)期12個月。

厚涂型防火涂料，噴涂或抹涂一般分數(shù)遍進行，每遍噴涂或抹涂的厚度要控制在8-10mm左右，，待表干后(約需24小時)方可噴涂或抹涂第二遍，也可按現(xiàn)場環(huán)境條件適當延長或縮短施工間隔時間， 后達到所需的厚度。  涂層厚度28.7mm時，耐火極限3小時

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