詳細介紹
混合腐蝕氣體試驗箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,零部件、電子元件、金屬材料、電工,電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。
一、混合腐蝕氣體試驗箱主要技術規(guī)格及參數(shù)
型號 | FQX-100 | FQX-150 | FQX-300 | FQX-600 | FQX-900 |
工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
溫度范圍 | 15℃ ~ 50℃ | ||||
相對濕度 | (60%--95% ) ±5% R•H | ||||
溫度均勻度 | ≤ 2℃ | ||||
溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||
試驗時間 | 0~999 H、M、S可調(diào) | ||||
氣體濃度 | 二氧化硫濃度(200—500)×10-9 V0LVOL(可設定) 硫化氫濃度:(10—100)×10-9 V0LVOL(可設定) 二氧化氮濃度:200×10-9 V0LVOL(可設定) 濃度:(10-20)×10-9 V0LVOL(可設定) | ||||
氣體產(chǎn)生法 | 鋼瓶法 | ||||
氣體濃度測量法 | 通過公式計算體積比的方式,再利用質(zhì)量流量計計量 | ||||
試驗氣體流量 | 根據(jù)試驗要求使用防腐質(zhì)量流量計(可調(diào)) | ||||
電源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
總功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
氣體排放 | 廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外 |
混合性氣體腐蝕試驗箱/流動性氣體腐蝕試驗箱
三、 試驗箱結(jié)構(gòu)
1. 外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,內(nèi)膽采用進口的PP塑料板材,zui高耐溫80度,整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀亮澤,
2. 箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。
3. 設備設計一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度,在設備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體,同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體,控制好流量,使之達到規(guī)定的范圍,濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃,開關方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設計按國家標準,也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護,水位不足示,確保使用安全。
6. 設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè),操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余氣不會對大氣造成污染,操作方便。
四、結(jié)構(gòu)設計:
箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀亮澤,
設備設計兩套箱體,箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度,同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體,在設備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體,控制好流量,使之達到規(guī)定的范圍,濃度可通過公式計算體積比的方式,再利用質(zhì)量流量計計量并進行有效的控制,使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃,開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設計按國家標準,也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計進入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過。
設備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、四種氣體的混合氣體試驗,也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗,確定需要試驗的氣體濃度后,根據(jù)公式和設備工作室的體積,以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進氣流量進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行,例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。
設備設計兩道玻璃門,*道門采用硅橡膠密封,不使混合氣體外溢;在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門,兩道門之間采用壓縮空氣吹氣,即使因為工作人員操作失誤造成泄漏,泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后,即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器,過濾器內(nèi)特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余氣的PH值呈弱堿性,不會對大氣造成污染,操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后,可以集中處理。
附超溫保護,水位不足示,確保使用安全。
設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè),操作簡單。設備的安裝有特殊的要求,必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi),室內(nèi)不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后,用玻璃再將設備與操作間隔開,這樣既保證了工作人員對的人身安全,又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風裝置,操作過程中,工作人員可能會失誤,將氣體泄出到試驗室內(nèi)部,這時可以打開室內(nèi)換氣措施,將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室,人員進入室內(nèi)操作或檢查。為了保險起見,室內(nèi)還可以安裝各種氣體的泄漏報警儀器。