對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠,抗干擾性能強。采用輸入、輸出全隔離設計,真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器,有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾,確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。
選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾,能將干擾信號很快衰減。內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路,能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號(AmV/mm/s)轉換成振動位移幅值信號(BmV)在峰峰值、有效值檢波(采樣)電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路,確保采樣的峰峰值信號真實、準確,反映機械真實的振動故障。用隔離運放進行信號輸出隔離,防止信號調理器與DCS連接時,從DCS串入干擾信號到檢測電器,防止干擾信號從終端反串,干擾檢測到的機械本身真實的振動值。輸出電流(4-20mA)信號和電壓信號(1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC)具有電路保護功能,防止終端故障而損壞振動信號調理器,限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能,繼電器觸點輸出,可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置,操作方便。
安全的電源管理:
為了方便現場更好的使用這套裝置,我們將每臺輔機的測點信號調理器組裝在一個鐵皮箱內,對每一測點的信號調理器進行單獨的電源管理(220VAC→轉DC24V供信號調理器工作),紋波小,每一個測點獨立工作,互不影響。信號調理器采用導軌安裝,方便、快捷。
產品概述:該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數據的采集,提供32路數據采集通道和2路鍵相信號(有特殊要求時可擴充至更多),并具有機組狀態的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統提供多種數據分析圖表,同時提供用于事后分析的數據庫管理系統和故障診斷分析系統,具有靈活的數據庫瀏覽功能、振動歷史數據和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發電機組和輔機進行振動監測、分析和故障診斷(如一臺汽輪發電機組和多臺輔機、多臺汽輪發電機組等),網絡結構可靈活根據實際情況進行選擇,如集中式、分散式、上-下位機等結構,實現網絡通訊和資源共享。
與數據采集系統(DAS)、集散控制系統(DCS)、管理信息系統(MIS)等系統的連接,可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式,為它們提供振動參數。
可通過計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接,形成遠程通訊網絡,向他們傳送機組振動數據,以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網將現場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接,實現電廠內部的數據共享。實時傳送機組各種數據,便于電廠及時正確了解機組的運行狀態,確保機組安全運行。
旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備,如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數,包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態,預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態維修)的轉變,確保設備安全穩定地運行。
輸入信號 | 位移、速度和加速度傳感器信號,過程量及智能儀表的輸出信號。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min,0-20000r/min;振動0-500μm,0-2000μm; 軸位移、脹差+15mm;電流4-20mA |
測試誤差 | 轉速≤1r/min,振動≤1μm,軸位移、脹差<0.01mm,其它<0.1% |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X,1/4X-128X等,經過補償,可測頻率下限為0.5Hz |
ZHUI高A/D采集速度 | >200KHz |
系統整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 可與廠內DCS和MIS系統進行通訊,可通過Internet網絡進行遠程通訊 |