常州化工/化肥RTO蓄熱式燃燒設備企業

   蓄熱式焚燒爐(RTO)是本公司在消化、吸收*的基礎上，采取“引進+積累+改進+創新”的方式，設計出的一款高效有機廢氣治理設備。該產品安全性、穩定性、經濟性都達到了歐美標準，成為替代進口產品的優良選擇

工藝原理

兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。

對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程。

對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果著，所以換熱效率特別高，再大限度回收燃燒產物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節能*，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；

（3）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；

（4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；

（5）與傳統燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好；

（6）燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環保*；

（7）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點；

（8）三向切換風閥采用我公司*結構，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；

（9）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；

（10）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

                                      常州專業制造RTO蓄熱式燃燒設備企業

蓄熱式焚燒(RTO)技術特點

>>藍陽RTO設備優勢

①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;

②去除率高：VOCs去除效率高，可高可達到>99%以上，適宜不同工況;

③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣

④經濟效益：可按需配置余熱裝置;高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性;

⑤運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;

⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便;

⑦結構合適：系統結構緊湊，占地面積小;

⑧實時監測：采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。

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