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主要缺點:脫硫塔出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在高于露點溫度152℃以上運行。但是如果煙氣出口溫度低于65℃運行,稍有不慎會造成塔內(nèi)壁結(jié)露、濕壁;Ca/S比高,脫硫終產(chǎn)物中未反應(yīng)的Ca2多;系統(tǒng)阻力大;流化床層壓降運行不穩(wěn)定會導(dǎo)致出口SO2濃度波動大,所以對操作人員素質(zhì)要求高;脫硫終產(chǎn)物綜合利用受限;反應(yīng)速率慢。系統(tǒng)裝置介紹吸收劑制備系統(tǒng)主要包括生石灰倉、消石灰倉、消化器及與之配套的布袋除塵器、稱重螺旋和電動鎖氣給料機。嚴(yán)格控制RTO進口有機物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經(jīng)超過下限,即使前面用了防爆風(fēng)機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低于下限(一般低于下限的25%)。增設(shè)必要的儀器設(shè)備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;對于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風(fēng)閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題時間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
因而在建筑、化工、建材行業(yè)中被廣泛的應(yīng)用,而應(yīng)用在外墻中b1級擠塑板則容易出現(xiàn)下列的問題:
1、表面加工方法影響粘結(jié);電阻絲切割打毛,形成表面二次結(jié)皮,不能提高粘結(jié)力;表面壓花板,無法破壞擠塑板的致密表皮結(jié)構(gòu),實際粘結(jié)效果不理想;機械打磨板去除表皮并有效提高比表面積,粘結(jié)效果高,平整度高。
2、表面光滑不易粘結(jié)牢固,易脫落:擠塑板生產(chǎn)過程中,由擠出、冷卻、定型系統(tǒng)產(chǎn)生了比較致密和光滑的表面層。
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