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煤炭一年的產(chǎn)量和消費(fèi)高達(dá)12億噸，SO2的年排放量為2多噸，預(yù)計(jì)到21年煤炭量將達(dá)18億噸，如果不采用控制措施，SO2的排放量將達(dá)到33萬噸。據(jù)估算，每削減1萬噸SO2的費(fèi)用大約在1億元左右，到21年，要保持目前的SO2排放量，投資接近1千億元，如果想進(jìn)一步降低排放量，投資將更大。為此1995年國家頒布了新的《大氣污染法》，并劃定了SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。各地對SO2的排放控制越來越嚴(yán)格，并且開始實(shí)行SO2排放收費(fèi)制度。XRD的結(jié)果驗(yàn)證了水泥固化過程中Friedels鹽的存在。關(guān)鍵詞：脫硫廢水；水泥固化；抗壓強(qiáng)度；結(jié)合氯離子能力石灰石/石膏濕法脫硫工藝作為當(dāng)前燃煤電廠主流脫硫技術(shù)，具有脫硫效率高，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但為了防止循環(huán)漿液系統(tǒng)氯離子等元素的過度富集，脫硫系統(tǒng)需要定期外排一定量的脫硫廢水。脫硫廢水具備以下特點(diǎn)：水質(zhì)受多種因素影響，且易隨工況及煤種變化而變化；pH在4.5-6.5之間，呈弱酸性，氯離子含量高；以石膏顆粒、化硅、鐵鋁化合物為主要成分的懸浮物含量較高；總?cè)芙庑怨腆w含量較高，且變化范圍大，一般在3-6mg/L，Ca2+和Mg2+等硬度離子含量高；汞、鉛、砷等重金屬第Ⅰ類污染物超標(biāo)。

因而在建筑、化工、建材行業(yè)中被廣泛的應(yīng)用，而應(yīng)用在外墻中b1級擠塑板則容易出現(xiàn)下列的問題：
   1、表面加工方法影響粘結(jié)；電阻絲切割打毛，形成表面二次結(jié)皮，不能提高粘結(jié)力；表面壓花板，無法破壞擠塑板的致密表皮結(jié)構(gòu)，實(shí)際粘結(jié)效果不理想；機(jī)械打磨板去除表皮并有效提高比表面積，粘結(jié)效果高，平整度高。
   2、表面光滑不易粘結(jié)牢固，易脫落：擠塑板生產(chǎn)過程中，由擠出、冷卻、定型系統(tǒng)產(chǎn)生了比較致密和光滑的表面層。
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