碳鋼高壓絕緣接頭

一、  我國地下中壓燃氣管道大部分采用無縫鋼管，管道及排水器在手動機械除銹至金屬光澤后采用聚乙烯絕緣膠帶進行防腐，防腐等級為加強級，要求符合 SYJ4014 — 87  《 埋地鋼質管道聚乙烯膠帶防腐層施工及驗收規范》，同時采用犧牲陽極方法進行陰極保護[ 1— 7］。 為確保管道系統陰極保護的有效性和提高保護效率， 必須做好管道的電絕緣。 通過定期測試保護電壓 （    小保護電壓0.85V ， 相對于飽和銅 硫酸銅參比電極）， 以保證陰極保護的效果。為防止陰極保護電流流到與大地連接的非保護構筑

物上，應對陰極保護管道系統進行電絕緣 ［8］。 電絕緣的作用主要在于：防止電流流失，減輕雜散電流干擾等。 安裝絕緣接頭是有效的電絕緣方法之一， 絕緣接頭有法蘭型、整體型等形式。 絕緣接頭安裝的主要部位：① 管道與廠站的連接處；② 已做陰極保護的鋼管與未做陰極保護的鋼管連接處；③埋地鋼管與上升立管連接處； ④ 管道大型穿越的兩端； ⑤新舊管道、不同材質管道連接處； ⑥ 雜散電流干擾區

碳鋼高壓絕緣接頭在兩法蘭間墊入絕緣墊片實現電絕緣，包括絕緣墊片、絕緣緊固件及絕緣密封圈。 絕緣法蘭由工廠組裝生產， 經壓力等級、工作環境、工作介質、絕緣電阻、擊穿電壓等的測試達到如下標準：①壓力等級：1.0，1.6，2.5 ，4.0，6.4MPa等；② 絕緣電阻≥1MΩ；③擊穿電壓≥1KV ；④適用的環境溫度-40～+60℃。 測試合格后，方可安裝。

  絕緣法蘭應根據使用的溫度、壓力及絕緣性能、進行選擇，絕緣法蘭在安裝前一定要做性能檢測，用電阻計測量其絕緣程度， 不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈及套筒。

  絕緣法蘭嚴禁安裝在張力彎處， 安裝后的絕緣法蘭外表面應敷設良好的防腐涂層， 法蘭兩側各10m內的管道應做特加強防腐 （ 可采用輻射交聯聚乙烯熱收縮套進行防腐）以防止短路。 采用電位法判斷絕緣性能，在一端通電保護，分別測法蘭兩側管道的管地電位，若一邊為保護電位， 另一邊為自然電位，則絕緣性能良好， 否則表明存在短路現象， 絕緣法蘭漏電。

2.2絕緣法蘭使用維護情況及存在的問題通常，絕緣法蘭安裝于閥門井內， 若直接埋地，由于土壤潮濕，絕緣墊片材料易吸水老化，絕緣法蘭密封性能降低，從而引起燃氣泄漏。 某大型住宅區，進入冬季地下庭院管道連續報搶修。 產生泄漏原因是絕緣法蘭漏氣,當時氣候偏冷，管道周圍環境溫度降低，導致絕緣法蘭各項性能減弱，尤其絕緣法蘭密封性能降低，結果引起燃氣泄漏。 由于搶修及時，未出現事故。 又如某市政燃氣管道 （ 無縫鋼管DN200mm）運行半年， 旁邊有一建筑工地， 開設臨時路口，重型車通過，地面產生不均勻沉降，導致絕緣法蘭密封性能降低，結果引起燃氣泄漏。由于巡察人員及時發現，在工程施工人員配合下，搶修人員準確及時查到漏氣點，迅速更換絕緣法蘭后恢復供氣。

  從以上實例可以看出：絕緣法蘭存在著密封性能差，安裝現場清潔、干燥要求高，絕緣材料易吸水后老化，接頭處由于外部異物掉入法蘭溝槽引起短路，耐擊穿電壓能力弱，絕緣電阻隨時間延長而下降等隱患與缺陷。

  隨著陰極保護技術的應用和發展，電絕緣的連接方法也在不斷改進和發展，研制出了比絕緣法蘭各項性能*的整體型絕緣接頭。

三、整體型絕緣接頭的結構和安裝

  整體型絕緣接頭由上、下導管，套筒，塑料筒，塑料環，橡膠密封圈，絕緣涂層組成。絕緣接頭的上下導管對接端面間夾有塑料環和橡膠密封圈，形成具有絕緣性能的雙密封結構。套筒的收口力通過塑料筒傳至下導管，將上下導管壓緊固定，塑料筒將下導管與套筒相隔離，使兩者之間絕緣。

  絕緣接頭在工廠內裝配、預制成整體結構。在工廠進行嚴格的機械和壓力等級測試，達到如下標準①壓力等級：1.6，2.5 ，4.0，6.4MPa等；② 絕緣電阻≥5MΩ；③擊穿電壓≥3KV ；④ 適用的環境溫度-40～+60℃。

  整體型絕緣接頭可與管道同時敷設在地下，絕緣接頭內涂環氧聚合物，整體結構不易拆開，適合于直接埋地，埋地后不用管理，使用壽命長。

四、我公司為大家總結以下5點建議：

①為保證埋地絕緣接頭的絕緣性能，   佳的方法是使用整體型絕緣接頭來代替絕緣法蘭。

②絕緣法蘭和整體型絕緣接頭施工驗收規范應完善并且必須嚴格執行，從技術上確保使用的可靠性。整體型絕緣接頭直接埋地的位置要有明顯標志，便于供氣單位管理。

③建立絕緣法蘭和整體型絕緣接頭技術檔案，內容包括工程名稱、絕緣接頭規格型號、安裝位置及時間、生產廠家及合格證、檢修維修記錄，還要統一編號。

④絕緣法蘭和整體型絕緣接頭施工驗收規范應完善并且必須嚴格執行，從技術上確保使用的可靠性。

⑤完善絕緣法蘭和整體型絕緣接頭巡察制度，采用便攜式燃氣泄漏檢測儀定期進行檢測并記錄檢測結果。

我公司的絕緣接頭，絕緣法蘭嚴格按照國家規定生產，*。