吹塑模具維護(hù)保養(yǎng)是模具使用過程中日常要做的事情之一。
吹塑模具在使用過程中，難免會產(chǎn)生一些磨損，在給吹塑模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，需要有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，操作過程中熟知知道吹塑模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
今天，我們就來分享吹塑模具維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
1、對滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等，應(yīng)進(jìn)行*清理，仔細(xì)檢查。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。
2、如果有液壓抽芯，液壓部分應(yīng)與吹塑模具同時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。液壓部分的維護(hù)保養(yǎng)需要特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)。
3、當(dāng)模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時(shí)，應(yīng)按具體情況確定修理方案。
4、完成維護(hù)保養(yǎng)的吹塑模具，要在成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機(jī)器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與吹塑模具放在一起。
5、要*清理吹塑模具各處殘留的金屬屑和積垢。
6、參照與吹塑模具一起送修的吹塑產(chǎn)品，仔細(xì)檢查模具存在的問題，可以從以下幾個(gè)方面入手檢查：
有無拉傷、粘模，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動(dòng)型芯插入定位不準(zhǔn)，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準(zhǔn)，有無緊固螺栓松動(dòng)等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。
7、對導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補(bǔ)修理，焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作，否則將損失很多吹塑模具的壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障會更加嚴(yán)重甚至模具損壞。
很多制造商為了節(jié)約成本，沒有獨(dú)立的模具制造部。也許只有模具保養(yǎng)部門，但一般只進(jìn)行簡單的模具維護(hù)與日常保養(yǎng)工作。模具的設(shè)計(jì)制造與修改，全部由其他合作工廠負(fù)責(zé)。這樣模具的質(zhì)量就得不到保證。模具會更容易出現(xiàn)問題。模具一旦出現(xiàn)問題，保養(yǎng)部門無法自己維修，只能通過合作的廠家維修，帶來的損失會更多。
巖康塑料機(jī)械有限公司擁有自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。并且?guī)r康的吹塑模具是由有著豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師獨(dú)立設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，吹塑模具的質(zhì)量和性能度是可以信賴的。在出現(xiàn)問題的情況下，我們的工程師能快速準(zhǔn)確地找到問題所在，提供維修服務(wù)。降低了人工成本、生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)系效率。
除此之外，再補(bǔ)充一點(diǎn)。模具在吹塑機(jī)當(dāng)中的作用也是至關(guān)重要的，除了吹塑機(jī)本身的性能，吹塑模具的性能也直接影響著吹塑產(chǎn)品的質(zhì)量。所以吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)要綜合考慮所有的方面，要采取高度維修方法。
吹塑模具維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)就分享到這里了。
希望能有所幫助。
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