偏心半球閥分上裝式和側裝式半球閥
1、上裝式（DYQ340F/H）：即是偏心半球從中道法蘭處裝入再裝配，主要針對它沖蝕磨損非常嚴重的介質。上裝結構的啟閉件的更換維修是非常方便，無須將整臺閥門從管道上拆下，大大的節省了維修時間和成本。
2、側裝式（PBQ340F/H）：即是偏心半球從法蘭側裝入，無法蘭中道結構。側裝式結構緊湊、閥門質量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。

二、DYQ340F、DYQ340H型上裝式偏心半球閥產品特征如下：

1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

三、上裝式偏心半球閥的使用范圍：

偏心半球閥產品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級(PN0.25～10.0Mpa)數百個規格(40～1000)的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥，球閥，截止閥的更新換代產品。目前已在鋼鐵行業的煤粉噴吹，氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業的水力(或干)除灰，石化行業，燃氣行業等場合。
1、通用閥：設計合理，結構緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配制電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)
2、煤粉噴吹：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，密封副采用Co－Cr－W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時閥門偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)
3、石油化工：針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)
4、高爐煤氣、燃氣：密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)
5、料漿混流體:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質理想的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計*，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)
6、管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送) 。

四、DYQ340F/H上裝偏心半球閥的工作原理如下：

A、開啟過程：
1、在關閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。2、當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。3、閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程：
1、關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。2、繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。3、快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。4、手輪轉動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

五、上裝偏心半球閥的性能參數：