去毛刺打磨拋光設備集塵機使用說明：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞

磨床吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等···

去毛刺打磨拋光設備集塵機如何正確使用 ：

一、工業(yè)吸塵器種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機使用人的安全。

二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。

三、在使用前，先應將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進風口很小，使用時的噪音高，不能長時間連續(xù)使用。

四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設計的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時不停機，可以與機床配套使用。

五、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。

六、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應事先清除，否則極易造成吸管堵塞。

七、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。

八、任何工業(yè)吸塵器在使用前，應該視清潔場所的不同，調(diào)節(jié)吸力大小。一般在彎管有一個圓孔，上面有調(diào)節(jié)環(huán)。當調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力大，當調(diào)節(jié)環(huán)使圓孔*暴露時，吸力小。還有的工業(yè)吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

九、單項工業(yè)吸塵器電機多為高速電機，電刷長期運行易磨損，一般使用一年至一年半應更換一次電刷。

十、要及時清理儲塵桶內(nèi)的垃圾，清理垃圾的同時要清除過濾器上積累的灰塵，這是為了避免阻塞過濾器從而造成吸力下降，電機發(fā)熱及降低工業(yè)吸塵器使用壽命的情況。

十一、當工業(yè)吸塵器的吸力下降時，可以振動吸塵器上的振蕩器，使吸力恢復。若振動吸塵器上的振蕩器不能使吸力恢復，這說明塵桶內(nèi)灰塵已滿，應及時清理塵桶。

十二、工業(yè)吸塵器使用完畢后，應在干燥的環(huán)境下保存，如果放在潮濕的地方會影響絕緣性能及使用壽命。

模具去毛刺拋光集塵器基本維護方法：

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

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