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量程變化范圍從理論上講為無限大，加之儀表輸出信號與容積流量呈線性關系，其量程變換容易，故電磁流量計可制作成多量程及量程自動切換式儀表。智能電磁流量計的測量準確度和穩定性隨著測量線路的合理化和集成化在不斷提高，特別是微處理機的應用，使智能電磁流量計的準確度和抗*力明顯提高。因為智能電磁流量計對流體縱向速度分量敏感，對環流不敏感，所以流量計前后的直管段要求比其他流量計短。智能電磁流量計反應靈敏，能測定正、反方向的流體流量，可用以測脈動流量，其輸出信號適于作為自動調節系統的流量信號。
無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達650mm，直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結構鋼管。
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加工時間一般在1秒到3秒之間。大多數工件采用多個電極頭工裝，可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。齒輪電解去毛刺機床是一種有特色，效率高的生產技術，適宜加工各種金屬零件，用以成形機加工，邊角倒圓、鑄造的、鍛造的、機加工的零件都可以用電化學去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到1個數量級。電化學去毛刺后的產品在去部位表面均勻光滑。

無縫鋼管無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

HSN三螺桿泵的優點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構成，是一種*的容積泵。工作時，主動螺桿在原動機的帶動下轉動，其運動的密封腔室把液體由進口吸入并沿軸向連續無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中，由于密封腔的體積沒有發生變化，對所輸送的介質不壓縮，因此該泵運行平穩，噪音低、振動小，流量也穩定；主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉中處于受拉狀態，因而螺桿不易變形；從動螺桿由液壓力驅動旋轉，主、從動螺桿間無接觸，因此螺桿無磨損；泵體為雙層結構，夾層可以通加熱介質對泵內介質進行加熱保溫；泵進出口方向可根據用戶要求進行變換，有后進上出（基型）、上進上出、左進上出、右進上出等等（詳見代號說明），便于用戶現場配管。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

傳感器線纜破損或絕緣不好：去掉破損部分，重新連接做好絕緣處理。傳感器與儀表之間的連接頭接觸不好：處理連接頭，重新焊接連線、調換連接頭。儀表供電不正常：維修供電電路。目前較為普遍的點評供電儀表，由于電瓶不及時充電或者22V插座上沒電壓造成供電不正常的現象很多，只要保持和及時充電就可以了。主板臟或潮濕造成主板漏電（尤其是A/D轉換部分）:清洗主板并烘干。放大部分的濾波電容不好：找到該電容。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

DWF系列帶式干燥機DWF系列帶式干燥機屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風以孔束流由上下同時噴向輸送帶上的物流，由于噴射氣速高達15m/s以上，故對流傳熱的膜極薄，傳熱系數大，干燥速度快。DWF系列帶式干燥機用于不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，在參與循環。對透氣性物料氣流束具有強穿透性及在物料內部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電加熱、熱風爐及燃油煙道氣等。DWF型噴射氣流帶式干燥機主要用于纖維板，石膏板，紙箱板，紙漿膜，涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。