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訪問次數(shù):324更新時(shí)間:2022-03-02 17:06:40
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。 防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
廠家批發(fā)電熱熔套
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理,坡角其端部進(jìn)行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
廠家批發(fā)電熱熔套
在使電熱熔套時(shí)施工人員應(yīng)戴絕緣手套,接頭部位潮濕時(shí),不得
進(jìn)行焊接,以免觸電。避免電熱熔后的高溫接頭燙傷人體。電熱熔套的使用方法
簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,主要包括下面幾點(diǎn):1.將要施工的兩根管子墊離地面并水平對(duì)齊。 2.清除粘在管子表面的泥土,水分及其它雜物。3.用呢絨扣帶將電熱熔帶
包覆在管子的連接部位并包緊,有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子
接縫處位于電熱熔帶中部。4.把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用U型夾鉗扣住,
將PE膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處,收緊不銹鋼扣帶,使電熱熔帶緊貼在管壁上。5.將電熱熔焊機(jī)電源與電熱熔帶相接,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)電熱熔焊機(jī),仔
細(xì)調(diào)節(jié)加熱電流,380V電熱熔焊機(jī)和和220V電熱熔焊機(jī)電流設(shè)定值有較大差異。
當(dāng)整個(gè)過程完成后,把關(guān)掉電源,適當(dāng)收緊不銹鋼扣帶。等待電熱熔帶冷卻后,
取下不銹鋼扣帶,這就是一個(gè)完整的使用電熱熔套的施工工程。
熱熔套的安裝:
1、安裝熱熔套時(shí),應(yīng)清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動(dòng);
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動(dòng)開關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動(dòng)斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。