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山東省地埋管管道防腐電熱熔套

熱熔套的表面處理

熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

 電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。

 該產品由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網熱壓鑲嵌復合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產品適用于：直埋保溫管補口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補口。電熱熔焊機：該產品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補口焊接電熱熔套（帶）設計開發，自動化程度高，電壓220v/380v通電自動轉換，重量輕易攜帶、禁久耐用，適用于各種施工環境。熱熔套：是在PE板材上經二次加工復合特種電熱網而成的一種特殊聯接管件。用途：主要應用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯接。特性：粘接強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。

山東省地埋管管道防腐電熱熔套

電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。

 注意事項
熱收縮帶剝離后的陰極保護屏蔽問題
陰極保護電流只有到達金屬表面才能夠對抑制腐蝕起作用。對于收縮帶補U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結能力差，受日照或L壤應力作用，容易起皺、開裂。焊縫處
很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進入收縮帶F面，水分會沿焊縫進入內部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護電流無法到達腐蝕表面，不能阻止腐蝕。收縮套補口的優缺點：
收縮帶具有很高的機械強度，可以提高管道下溝時的抗機械破壞能力。這也是當初使用收縮帶的基本出發點。
管道表面加熱難以均勻，管徑大時尤為突出，造成收縮帶收縮不均勻，管道埋地后，收縮帶還在不斷地蠕變、失去與管道之間的粘結力；
從外觀一上不容易判斷施工質量，對操作人員素質要求高，難以保證質量；
一旦水分進入收縮帶下方，由于收縮帶的電流屏蔽作用，陰極保護無法起作用，腐蝕無法防止。
對于管徑超過900毫米的管道，國外基本上不用收縮帶補口，而是采用防腐底漆加冷纏帶的方式。

 首先我們要知道熱熔套是由輻射交聯聚乙烯基材和特種密封熱熔膠復合而成。加工工藝分為造粒、擠出成型、輻照、拉伸擴張、涂膠、包裝。產品成帶狀，整個產品包括固定片，膠條。3PE防腐的話還有一個配套的無溶劑環氧底漆。它主要是用在埋地或架空管道焊接處的補口防腐。

 用于熱力管道接口處的連接，粘接強度高、密度性能好、耐腐蝕、壽命長、使用方便。