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諸城廣清環保科技有限公司
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閱讀：64發布時間：2021-12-27
帶式壓濾機性能優異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機將流態的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作污泥脫水。那么使用帶式壓濾機時有哪些常見的故障？
帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調節儀表即可實現操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現糾偏的過程。這一過程可連續自動操作，因此可以節省大量的人力、物力。
1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結死，導致夾布器的下滾筒不能正常運行;
2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關，進而影響到整個工作流程;
3、上滾筒懸臂結構易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;
4、接頭處的濾布經常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;
5、濾布已損壞，且損耗大。
帶式壓濾機不出泥的原因
1.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。
2.進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
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