不銹鋼板201材質_規格_現在價格
　 
　　首要是化學成分與組織，一點是碳含量，不銹鋼中碳含量是影響奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的重要要素。一方面，嚴峻控制碳含量，把基體金屬與焊條的碳含量控制在0.08%之下；還有一個方面，在母材與焊材中參與安穩劑鈦、鈮等元素后，會增強與碳的親合力強，讓碳先于鉻和鈮結合，構成非常安穩的化合物。

　　第二點是雙相組織，由于雙相組織會極大增強抗晶間腐蝕的功用。經過添加鐵素體構成元素，比方鉻、硅、鋁、鉬等，讓焊縫生成雙相組織；其他能夠挑選含鐵素體生成劑較多的焊接資料。

　　其次是焊接工藝方面的考慮，這個溫度是在450至850℃的區間規劃之內，特別是650℃是簡略構成晶間腐蝕的風險溫度區。因而在焊接不銹鋼資料時，能夠在焊件下面墊塊銅板，或直接在焊件的欠好灑水冷卻的辦法，來進行快速冷卻，下降在該溫度區間停留的時間，這是添加接頭耐腐蝕功用的有利辦法。

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　　　　不銹鋼在冷作加工處理后，其組織結構也會部分轉化為馬氏體，其冷加工變形程度越大，馬氏體轉化就越多，相應的磁性也就越高。

　　不銹鋼工件被加工時，其邊緣和高硬度碳鋼嚴密觸摸，使它在工作面邊緣的徑向被碳鋼同化而發生磁性。

　　那么又該怎樣消除不銹鋼資料的磁性呢？首要要想*消除不銹鋼的磁性，能夠經過高溫固溶處理來恢復安穩奧氏體組織，然后去除磁性。其具體做法是把不銹鋼資料加熱到1050℃左右，再用冷水便是淬火辦法來把不銹鋼中的碳化物發生滲碳效果。

　　其次便是施加交變衰減磁場，能夠運用開機的直流焊機對其退磁，將焊機的一把焊鉗夾在不銹鋼資料的一端，再用另一把焊鉗夾住資料對角的另一端，電流逐步減小，且可分屢次進行;但時間不行過久，且次數不行過多，否則很簡略焚毀焊機。