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　　從不銹鋼帶鋼和涂覆輥的相對運動方向來看輥涂有順涂和逆涂兩種方法。其間順涂法是指不銹鋼帶鋼和涂覆輥的運動方向一同，比較適用于低粘度涂料，一般用來進行薄膜型涂裝。所取得的涂膜厚度為（10～20）μm。涂裝速度一般低于100m/分鐘。假定跨過100m/分鐘，就要用逆向輥涂。比較逆向輥涂機，涂布輥（橡膠輥）的磨耗小。

　　逆涂法指的是帶鋼和涂覆輥的運動方向紛歧同。比較適用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂裝。當然，在出產進程中，支撐輥、涂覆輥、提料輥及測量輥旋轉方向的不同組合，對帶鋼漆膜厚度都會有不同的影響。

　　　不銹鋼板在出產加工處理之后，簡略在外表發作各類損害與異物夾帶，它們會對不銹鋼板外表形成影響，甚至會影響到畢竟制品的質量。所以有必要進行相應的清洗操作。下面列舉一些外表損害狀況，并給出清洗方法。

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　   還要考慮結合劑，磨削不銹鋼要求砂輪具有較好的強度，便當承受較大的沖擊載荷。陶瓷結合劑耐熱、抗腐蝕，用其制成的砂輪能出色的堅持切削功用，不怕濕潤，而且有多孔性，適宜出產磨削不銹鋼砂輪的結合劑。磨削耐濃硝酸不銹鋼等材料內孔時，可運用樹脂結合劑出產砂輪。

　　其他也需求考慮到硬度，一般要挑選運用硬度較低的砂輪，然后增強自銳性。一般會挑選G-N硬度的砂輪，其間廣泛運用的是K-L硬度，選用微晶剛玉作磨料的內圓磨砂輪，則能夠運用J硬度的砂輪。

　　所謂的涂覆工藝便是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物外表。跟著工業出產技能跋涉，新式涂料的呈現和對涂層質量要求的跋涉，涂覆工藝的翻開也很快，正逐步走向自動化、無污染和高功率化方向翻開。

　　涂裝方法一般有輥涂式、淋涂式和粉涂式三種。其間輥涂式比較常用，對涂料的適應性強，涂后不銹鋼板的外表質量安穩，但缺點是簡略呈現輥印。