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　　　產品用途的不同對焊接功用的要求也是各有差異的。絕大大都產品都是需求材料焊接功用好的，比如是二類餐具、熱水器、鋼管、保溫杯、飲水機等。

　　即在高溫環境中，不銹鋼板壓延料也要能堅持優異的耐熱功用。這是受碳元素的影響，碳構成奧氏體的才調大概是鎳的30倍，碳是一種空地元素，經過固溶強化能夠明顯跋涉奧氏體不銹鋼板壓延的強度。碳還能跋涉奧氏體不銹鋼壓延在高濃氯化物中的耐應力腐蝕的才調。

　　但也要留心的是，在奧氏體不銹鋼板的壓延猜中，碳也經常是被看作是有害元素，這首要是由于在不銹鋼壓延的耐蝕用途中的一些條件下（比如在焊接或經450~850℃高溫加熱），碳會和不銹鋼中的鉻構成高鉻的Cr23C6型碳化合物然后構成部分鉻的貧化，這就大大下降不銹鋼的耐腐蝕功用，特別是耐晶間腐蝕的功用。

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　　氧氣焚燒切開工藝進程如下圖所示。根本上，氧氣和燃料氣體的混合物被用來將金屬預熱到“著火”溫度，關于不銹鋼板來說，便是700℃-900℃（呈現亮堂的赤色熱量），可是這遠低于材料的熔點。然后將純氧射流引入預熱區域，在氧氣和金屬之間引發劇烈的放熱化學反響，構成氧化鐵或熔渣。經過氧氣射流吹走爐渣，使射流穿透材料并繼續切開材料。

　　氧燃料切開有四個根本要求，即材料的著火溫度有必要低于其熔點，否則在切開之前材料會熔化并流走；氧化物的熔點有必要低于周圍材料的熔點，以便能被氧氣噴發機械地吹走；氧氣噴發和金屬之間的氧化反響有必要足以堅持焚燒溫度；應該出產少數的氣體反響產品，避免稀釋切開氧氣。