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　  　　進行焊后熱處理，例如在650-750℃。時刻和溫度將由化學成分確認。一般低于3mm的薄的低碳資料一般可以在不預熱的情況下被焊接，運用低氫工藝，接頭具有低束縛，而且注重清潔接合區域。更厚的部分和更高的碳（> 0.1％）資料或許需求預熱和焊后熱處理。在焊接后當即進行焊后熱處理，不只要對結構進行回火（增韌）處理，還要使氫從焊縫金屬和熱影響區擴散開來。

　　雙相不銹鋼具有簡直相等份額的奧氏體和鐵素體的兩相結構。一般的雙相鋼的組成一般在22-26％Cr，4-7％Ni和0-3％Mo的規劃內，一般用少數氮（0.1-0.3％）來安穩奧氏體。現代雙相鋼易于焊接，但有必要嚴峻遵從程序，特別是堅持熱輸入規劃，以取得正確的焊接金屬結構。

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　　　　由于在顯微組織中存在5-10％的鐵素體對錯常有利的，所以填料組成的挑選關于抑制開裂的危險是至關重要的。舍弗勒圖表閃現了不同成分的鐵素體奧氏體相平衡。例如，當焊接304型不銹鋼時，運用具有稍微不同的合金含量的308型填充資料。

　　鐵素體不銹鋼的Cr含量一般在11-28％的規劃內。常用合金包含430級，具有16-18％Cr和407級具有10-12％Cr。由于這些合金可以被認為首要是單相和不行硬化的，所以它們可以很簡略地被熔焊。可是，粗粒HAZ耐性差。

　　焊接這種不銹鋼的首要問題是HAZ耐性差。過度的晶粒粗化會導致高度受限的接頭和厚截面資料的開裂。焊接薄型資料時（小于6mm）不需求特其他防備方法。在較厚的資猜中，需求運用低熱量輸入以使晶粒粗化區和奧氏體填料的寬度小化，以發作更堅韌的焊接金屬。雖然預熱不會下降晶粒規范，但會下降HAZ冷卻速度，使焊縫金屬堅持在韌脆改動溫度以上，并或許下降剩余應力。