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在不銹鋼制品出產(chǎn)后,需求進(jìn)行適合的打磨作業(yè),才調(diào)出廠。打磨作業(yè)有粗磨、半精磨和精磨。
其中粗磨首要是為抵達(dá)去掉不銹鋼板件上因焊接而留下的焊點(diǎn)與在上步工序中出現(xiàn)的碰傷,目的是使得焊口圓角開始成型,水平面與垂直面根柢沒有大劃痕和碰傷,一般會(huì)選用600#的砂帶在三面上來回磨削,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)可以抵達(dá)R0.8mm。在拋光進(jìn)程中需求留心的是砂帶機(jī)的傾斜視點(diǎn),還應(yīng)控制好砂帶機(jī)對(duì)不銹鋼工件的壓力,一般來講以與被拋面成一條直線比較適合。
其次是半精磨,首要是針對(duì)工序中出現(xiàn)的解封做修補(bǔ),以及對(duì)上一步中構(gòu)成的打磨痕跡做更進(jìn)一步的細(xì)磨,重復(fù)磨削粗磨中留下來的印記,目的要讓不銹鋼板件的表面沒有劃痕且變亮。一般會(huì)選用800#的砂帶依據(jù)前面往復(fù)磨削工件的方法中磨工件的三面。本工序表面粗糙度要可以抵達(dá)R0.4mm,在這道工序中,不可以構(gòu)成新的劃痕與碰傷,假定產(chǎn)生這種情況,后續(xù)工序難以修補(bǔ)無缺。
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總的來說,現(xiàn)在工業(yè)中可以運(yùn)用的不銹鋼材猜中的碳含量都非常小,大都不銹鋼材料的含碳量均為0.1-0.4%區(qū)間規(guī)模內(nèi),耐酸鋼中碳含量多是0.1-0.2%。碳含量高于0.4%的不銹鋼只占總量的一小部分,這是因?yàn)樵诖蟠蠖歼\(yùn)用情況中,不銹鋼材料的用處首要是耐腐蝕。
不銹鋼制品在日子中很常見,但說起那些制品的表面加工則許多人都不了解。不銹鋼材料所具有的多種表面加工有用拓展其運(yùn)用范疇,因?yàn)椴煌谋砻婕庸ざ加懈髯元?dú)到之處。本文就來科普下不銹鋼加工工藝。
在建筑方面,不銹鋼表面加工工藝發(fā)揮著非常重要的作用。如外界存在腐蝕介質(zhì)則要求不銹鋼制品表面光滑,這樣不簡(jiǎn)略積垢,因?yàn)榧俣ú讳P鋼材料表面堆積污垢,會(huì)導(dǎo)致不銹鋼材料生銹甚至產(chǎn)生腐蝕;其他不銹鋼材料是電梯裝飾板喜歡選用的材料,因?yàn)椴讳P鋼表面的手印盡管可擦掉,不過也會(huì)影響美麗,因而選擇適合的加工表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多工作來說都是非常重要的,比方食物加工、餐飲、釀制和化工等,在這類運(yùn)用范疇,不銹鋼材料的表面要求清洗便利,而且還能經(jīng)常性遭到化學(xué)清洗劑清洗。