過熱首要分為一般過熱、斷口遺傳和粗大安排遺傳三種。其間一般過熱是指加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長，導致奧氏體晶粒粗化稱為過熱。這會下降不銹鋼的強耐性，脆性改動溫度升高，添加淬火時的變形開裂傾向。引起過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白工藝產生的）。過熱安排能夠經過退火、正火或多次高溫回火后，在正常狀況下從頭奧氏化使晶粒細化。

　　而斷口遺傳指有過熱安排的鋼材，從頭加熱淬火后，雖然能夠使奧氏體晶粒細化，但有時仍呈現粗大顆粒狀斷口。

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　　　在初步的一系列查驗中，片材以搭接方法聯接，鋁片在上面。縫長250毫米。由此產生的接頭具有鋼側釬焊接頭和鋁側焊接接頭的特征。

　　經過這個進程，能夠設置工藝參數，使得金屬間相界的均勻厚度為223μm。此外，這個進程消除了飛濺，使得能夠實施不合適的作業，并運用不同的接縫幾何形狀，例如圓角，對接和法蘭。

　　初步的拉伸實驗得出的數值類似于用可時效硬化的鋁焊接的單金屬鋁接頭的數值。當焊接時效硬化合金時，在熱影響區（HAZ）中產生的首要是由過飽和混合晶體的粗大堆積（初始狀況：冷時效硬化）和堆積粗化（初始狀況：人為地老化）。