2520不銹鋼鋼帶_廠家_型號

     
　　　由于層狀撕裂是具有尖利邊際的線性缺點，因而根據BS EN ISO 5817：2007的要求，不容許符合質量等級B，C和D的焊接。運用目視查看，液體滲透劑或磁粉檢測技能很簡略地檢測到不銹鋼板外表的層狀撕裂，但內部裂紋需求超聲波查看技能，不過這在差異包括帶的層狀撕裂方面有或許會存在一些問題。

　　空氣碳弧氣刨作業如下。在碳電極的和工件之間產生電弧。金屬變得熔化，高速空氣射流沿著電極流走，將其吹走，然后留下潔凈的溝槽。該工藝運用簡略（運用與MMA焊接相同的設備），具有較高的金屬去除率，而且能夠嚴密操控鑿形歸納。缺點是空氣噴射導致熔融金屬噴射相當大的間隔，而且由于高電流（高達2000A）和高空氣壓力（80-100psi），其或許十分喧鬧。

　　由于空氣碳弧氣刨不依賴于氧化，因而能夠運用于各種金屬。關于鋼和不銹鋼，DC（電極正極）一般是優選的，但AC關于鑄鐵，銅和鎳合金更有用。典型的運用包括欠好刨削，外表和內部缺點的去除，剩余焊縫金屬的去除以及預備用于焊接的斜面邊際。

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　　過于狹隘的接頭制備常常導致電弧被吸引到側壁中的一個，導致在接頭的另一側上短少側壁熔合或許不能充沛滲透到早年堆積的焊縫中。弧長過長也或許增加沿接頭一側優先熔化的危險，并導致淺穿透。其他，窄的接頭預備或許會阻撓接頭進入接頭，或許促進接頭與蛻皮的焊縫金屬產生溢流。例如，在運用大直徑電極的MMA焊接中，或在MIG，MAG和FCAW焊接中沒有考慮到成型氣體噴嘴直徑的狀況下，會產生這種狀況。還應該考慮或許阻撓焊炬的制作特征。

　　運用滿足高的電流以使電弧滲透到接頭側壁和之前堆積的焊縫中是很重要的。因而，焊接電流的焊接速度太高會增加這些缺點的危險。可是，電流過高或焊接速度過低都會導致熔池溢流至電弧之前，導致穿透性差或不均勻。