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  　不銹鋼板的控制軋制處理指的是在調整優化不銹鋼材料的化學成分基礎上，以控制材料的加熱溫度、軋制溫度、變形程度等工藝參數，以便控制奧氏體金相情況與相變產品的相關安排情況，然后抵達控制不銹鋼板金相安排功用的政策。

　　除了控制軋制外，不銹鋼板出產進程中還觸及到控制冷卻工藝。所謂的控制冷卻指的是通過控制熱軋不銹鋼材軋后冷卻條件來控制鋼中奧氏體安排情況、相變條件、化合物分出行為和相變后金屬的安排與功用等方面。

　　從以上介紹方面看，控制冷卻其實就是控制熱軋處理后的三個不同冷卻階段的相應工藝條件與工藝參數。一般把這三個冷卻階段叫做一次冷卻、二次冷卻與三次冷卻。這三個冷卻階段所要抵達的政策與處理要求均是不相同的。

　　因為控制軋制與控制冷卻工藝的處理要求較高，所以不銹鋼板出產軋機需求為此滿意相應的條件與要求。

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    　拋光輪研磨加工中，所用的原材料根柢上都是2D不銹鋼板材。這是把波爾麻和棉布堆疊制成圓筒狀的拋光輪并使之高速旋轉，一面向拋光輪表面供應研磨刑一面拋光的方法。雖然這種加上不像鏡面那樣高質量，但有光澤。

　　基底材料方面，退火的BA不銹鋼板材與2B或2D不銹鋼板材不同，因為冷軋具有超卓的表面，但No.不銹鋼板材的表面像桔皮狀粗糙，直接做研磨加工需求有很長時間，這倒運于出產。這種缺點的存在是因為熱軋時構成的裂紋、凹坑和鐵鱗所構成的，所以在研磨No.不銹鋼板材與厚板類時，為去除材料表面的缺點，一般要做基底研磨加工。這個技術對對畢竟研磨加工不銹鋼板產品的質量與本錢影響非常大。

　　不銹鋼熱處理工藝可以增強產質量量，不銹鋼板子表面質量的好壞，首要取決于熱處理工藝后的酸洗工序。