D113SC大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計(jì)），kg/m3　　濕樹(shù)脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000

D113SC大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂* 理由是什么呢?結(jié)果發(fā)現(xiàn)，我們攝入的水中有許多無(wú)機(jī)鹽。
形成具有長(zhǎng)分子主鏈和交聯(lián)橫向鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。
樹(shù)脂在使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行再生處理，即用化學(xué)使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹(shù)脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來(lái)狀態(tài)，以供再次使用。
工作時(shí)鈉型樹(shù)脂放出Na+與溶液中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子交換吸附，除去這些離子。如鈣、鎂鹽等。
先用苯乙烯樹(shù)脂，后用丙烯酸樹(shù)脂。
如上述的陽(yáng)離子樹(shù)脂是用強(qiáng)酸進(jìn)行再生處理，此時(shí)樹(shù)脂放出被吸附的陽(yáng)離子，再與H+結(jié)合而恢復(fù)原來(lái)的組成。
反應(yīng)時(shí)沒(méi)有放出H+，可避免溶液pH下降和由此產(chǎn)生的（如蔗糖轉(zhuǎn)化和設(shè)備腐蝕等）。這些鹽在室溫下是肉眼看不見(jiàn)的。
樹(shù)脂的吸附性能很好，但它們具有不同的性能。
使整個(gè)凹部與地面齊平。
再之后，高濃度、低流速的硫酸溶液被用作于再生，從此樹(shù)脂中的很少部分Ca2已經(jīng)被去除，所以剩余的少量Ca2很難形成硫酸鈣沉淀和沉淀，而是會(huì)被溶液沖走，（4）硅對(duì)樹(shù)脂的污染，1.污染現(xiàn)象和原因，樹(shù)脂被硅污染后，二氧化硅從離子交換器的出口水中一直泄漏，減少了硅的去除功率，硅污染大概是出于樹(shù)脂中的膠體硅污染物在再生進(jìn)程中并沒(méi)有*去除。軟化樹(shù)脂的再生方法根據(jù)再生液的流動(dòng)方向和運(yùn)行時(shí)的流動(dòng)方向可分為三種類型：下游對(duì)流和分流。
丙烯酸樹(shù)脂可以交換和吸附大部分離子色素，脫色能力大，吸附劑易于洗脫和再生。
4.它可以在放置特定時(shí)間后正常使用，雖然樹(shù)脂井蓋的施工步驟相對(duì)簡(jiǎn)單，但仍需嚴(yán)格把控施工環(huán)節(jié)，要求嚴(yán)格避免因施工不當(dāng)造成的品質(zhì)的問(wèn)題，樹(shù)脂瓦作為當(dāng)今建筑工程中一種經(jīng)常用的數(shù)據(jù)，已經(jīng)益增多的人所認(rèn)可，這是一種使用年限長(zhǎng)的瓷磚，它具備著*的應(yīng)用效果和*的抗沖擊性，無(wú)論瓷磚自身是從高處下降或者是物體從瓷磚下述的高處下落，瓷磚都能特別好地應(yīng)對(duì)這一些沖擊力，從而更加好地確保其使用年限，在建筑全部覆蓋方面起到良好和作用，這一種瓷磚能夠使用一生，而無(wú)需擔(dān)心使用年限的實(shí)現(xiàn)，樹(shù)脂瓦也有良好的的保溫功能，因這一種瓷磚在規(guī)劃時(shí)相當(dāng)特別關(guān)注保溫，所以人們可以從規(guī)劃的角度看見(jiàn)這一種凸出的優(yōu)勢(shì)。
導(dǎo)致被強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂吸附的可溶性硅酸鹽HSIO3水解成硅酸，而且在樹(shù)脂中逐漸聚合成膠體狀態(tài)的聚硅酸沉淀，涂覆在樹(shù)脂表面，堵塞孔道，從而降下來(lái)交換容量，減少流出物中的二氧化硅含有量，大致采用4%~8%的40~50℃苛性鈉溶液開(kāi)展再生和清洗，可以限度地環(huán)比減少?gòu)?qiáng)堿性陰樹(shù)脂的膠體硅污染。