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云南昆明水處理加藥粉末活性炭加藥裝置

干式投加給料均勻、運轉**、驅動功率和占地面積小、操作管理方便、易于實現自動控制，水射器設備簡單、使用方便、工作**。因此，采用干式投加方式并組成自動投加成套設備。

　　為解決環境污染和對人員的健康影響，選用真空吸炭裝置，通過吸炭頭將粉炭輸入料斗，避免粉塵揮發。儲料斗的設計應滿足一次上料后，可供4小時以上投加使用，避免值班工長時間看守生產現場。加炭成套設備的關鍵環節是變頻螺桿投加機，可較*計量加炭量，并通過自控系統傳送的流量信號進行跟蹤調節，實現自動控制，其精度應*在3%左右。

　　螺桿投加機制作精度應滿足容量均勻、傳送穩定，根據粉末炭的容重，經計算調整轉速計量投加。粉末炭一般為木質炭和煤質炭兩種，其容重不同，需根據不同炭種分別測定螺桿投加機的輸送曲線。粉末炭成功應用的重要環節是水與炭的均勻混合。實際應用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中，以*炭粉與原水中的有機雜質充分吸附。采用水射器混合輸炭，投加快速便捷，將依靠螺桿投加機計量后的炭粉直接加入到水中。

　　基于以上設計原則而研制的粉末活性炭自動投加成套設備由真空上料機、變頻干粉投加機、儲料倉、料位計、真空壓力表、電磁閥、氣動閥門、空氣壓縮機、水射器裝置、電器控制柜及自控系統等構成。真空上料系統將粉炭吸入料斗，減少粉塵污染；變頻干粉投加機采用雙螺旋給料器投加粉體，*投料均勻、分散，精度在±3%以內。

　　該成套設備實現了粉末活性炭全自動連續投加，粉末活性炭通過真空上料機輸送到儲料平臺上的儲料倉中。當系統檢測到儲料倉中的粉末活性炭處于低料位時，自動提示（報警）需要加料，由人工開啟并通過真空上料機將粉末活性炭吸入真空上料機的料倉中，而后卸料*儲料倉中。當儲料倉中的粉末活性炭達到高料位后，停止真空上料機的上料工作。

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