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無錫市新久揚機械制造有限公司
閱讀:1825發布時間:2021-5-25
離心泵在實際的應用中,總會出現各種各樣的狀況,抽空現象時離心泵故障的眾多原因之一,總會讓大家感到很頭疼。如果離心泵發生抽空現象怎么辦?泵管家就離心泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進行總結,希望對你的工作有所幫助。
在泵抽空以后,或者在抽空發生的過程中
1)泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;
2)機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質沖洗)的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。
抽空相對應的處理方法
1、若是入口漏氣,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、若是入口堵塞,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
3、若是入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
4、若是入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈。
5、若是入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。
6、若是出口開度太大(小),則應進行適當調整各閥開度。
7、若是封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
8、若是塔或容器內液面液位低,則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。
9、若是葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
10、若是電機反轉,則應及時調整轉向。
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