文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2023.10.13
新型污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)式煅燒窯設(shè)備廠家污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的復(fù)雜的非均質(zhì)體，含有大量有機(jī)組分。目前，污泥處理的主要方式有：厭氧發(fā)酵消化、污泥熱干化、石灰穩(wěn)定化、熱解處理、建材利用(陶粒)、污泥填埋等，制作陶粒是一種很好的資源化處置方式，可以充分利用污泥中的土壤資源，將其“變廢為寶"，使其得到良好的利用，這種回轉(zhuǎn)窯煅燒方式處理已經(jīng)是污泥處理廠的主要方式，使“經(jīng)濟(jì)效益"和“環(huán)境效益"雙得。
新型污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)式煅燒窯設(shè)備廠家回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)：
1、技術(shù)性強(qiáng)，焚燒方法好：污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度控制在700℃-800℃，危險(xiǎn)廢物在污泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，關(guān)鍵技術(shù)好。
2、運(yùn)行成本低，熱損失少：由于污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝中低的，隨之裝機(jī)容量降低，使其運(yùn)行成本大大降低，有利于污泥處理廠進(jìn)行投資。
3、適應(yīng)性強(qiáng)，操作控制更容易：污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)污泥數(shù)量和性狀變化適應(yīng)性強(qiáng)，溫度容易控制，可以進(jìn)行穩(wěn)定焚燒，污泥與燃?xì)饽媪饕苿?dòng)，能夠充分利用燃燒廢氣顯熱，有助于提高其處理率。
工作原理
污泥陶粒回轉(zhuǎn)爐投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前，先用熱風(fēng)預(yù)熱爐膛，然后投入脫水后的污泥餅。污泥從爐體高處進(jìn)入，從低處排出，燃料/燃?xì)?煤粉從低端噴入，因此低端始終具有很高的溫度，而高溫端溫度較低。隨著爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥從高緩緩流向低。先在干燥帶內(nèi)，污泥進(jìn)行預(yù)熱干燥，達(dá)到臨界含水率10%-30%后，污泥的溫度和熱氣體的濕球溫度一樣約160℃，進(jìn)行恒速蒸發(fā)，然后溫度開始上升，達(dá)到著火點(diǎn)，在燃燒帶內(nèi)徑干餾后的污泥著火燃燒，污泥顆粒粒徑約3-10min時(shí)，其燃燒受內(nèi)部擴(kuò)散控制，所以，氣體和顆粒的相對(duì)速度越大或灰塵超薄，燃燒速度越快，其中燃燒區(qū)溫度可達(dá)700-900℃。
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