肉類加工廠主要從事肉串加工，在加工中產生大量的污水，主要含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，如果外排至附近的江河必對河內水環境造成了嚴重污染。

　　由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性農業生產體系物(如油脂)，大分子農業生產體系污染物(如蛋白質)和長鏈農業生產體系污染物(如纖維)，因此，必須在進行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好氧處理的預處理工藝。

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　肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大，為了使后續工藝的處理效果穩定，在處理流程中設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，以減弱水質和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產，通過設置調節池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理，從而可減少處理構筑物的容積，降低投資。調節池的設置上采用線內設置，實際采用的調節池的調節時間一般為6-12小時。

(3) 初沉池

　　初沉池的處理對象是懸浮物質，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。

　　沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和農業生產體系固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的農業生產體系固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的農業生產體系固體物，可降低后續工藝的負荷，根據實踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。

(4) 厭氧接觸反應器

　　對于懸浮物較高的農業生產體系廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。

　　厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的農業生產體系廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環池水。

(5) 序批式反應器

　WSZ工藝的一個完整操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：

1、進水期(或稱充水期)；

2、反應期；

3、沉淀期；

4、排水排泥期；

5、閑置期

　　所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關系是有次序地，也是間歇的；呼和浩特*肉類加工污水處理設備二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。

WSZ法有下列特點：

①工藝簡單，調節池容積小或者不設調節池，不設二次沉淀池，無污泥回流；

②投資省，占地少，運行費用低；

③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；

④耐農業生產體系負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。

處理，將廢水中的砂粒和重度無機污泥分離出來;

2)經過沉砂處理的廢水送至集水池，后送至旋轉機械格網內，將廢水中的細碎塑料顆粒截留過濾;

3)過濾后的廢水進入初次沉淀池內沉淀污泥后，上清液排出至調節池內;

4)廢水經調節池后進入氣浮沉淀一體機內，并向設備內投加混凝藥劑;

5)氣浮機的出水流入二次沉淀池中進行泥水分離，分離后的上清液達標外排到清水池，

6)污泥進行離心脫水分離處理后外運處置;

呼和浩特*肉類加工污水處理設備氣浮沉淀一體機

氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，用于去除水中的SS懸浮物，SS去除率能夠達到75%～95%，降低COD功能，COD去除率能夠達到50%～65%，同時也有脫色去油功能。溶氣氣浮技術利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，使用空氣壓縮機供給高壓空氣，水泵抽取處理后的水，同時安裝一定的比例在溶氣罐里混合，形成溶氣水，增加水的空氣溶解量。處理后的懸浮物經設備上的刮渣板刮至收集槽排出，清水通過下面的清水口排到清水收集池儲存備用。有些地區需要達到排放標準，這就需要加地埋式污水處理設備，當氣浮處理后的水一部分回用后，少部分進入厭氧二級好氧處理進一步處理，ZUI終出水達到《綜合污水排放標準》標準排放。

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