詳情介紹：
目前在國內(nèi)常用的鍋爐軟化水設(shè)備主要有手動式軟水器、國產(chǎn)組合式自動軟水設(shè)備、國產(chǎn)多閥式全自動軟化器、進(jìn)口多路閥式全自動軟水器幾種，其中進(jìn)口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產(chǎn)品，這種軟化水設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心，配用國產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動軟化水設(shè)備。該設(shè)備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。
鍋爐軟化水設(shè)備的基本原理：
鍋爐軟化水設(shè)備的基本原理：
全自動軟水器采用鈉型強(qiáng)酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)軟化除鹽設(shè)備處理后的水可直接做為蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水。其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
鍋爐軟化水設(shè)備再生過程包括：
1、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
泉瑞鍋爐軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產(chǎn)水量（單機(jī)）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進(jìn)水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅(qū)動型
布置形式：單罐或多罐并聯(lián)
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
鹽耗：≤160g/l
安裝條件：不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ) ，一般平整的水泥地面即可，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口。
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