一、用途和適用范圍

ZSK振框式平篩是制漿造紙行業用于漿料篩選，提高紙漿質量的設備。本設備適用于木漿、草漿、廢紙漿等各類漿料的篩選，可連續篩除含紙漿懸浮液中的各種雜質，例如塑料、橡皮、乙烯基氯化物、熱熔物和粗渣、殘留節子等。

二、主要規格和技術參數

產品的生產能力與篩孔和篩縫的尺寸及用途有關

見下表

振框式平篩系列產品的生產能力表

三、主要結構和工作原理

本機結構簡單，排渣能力強、噪音小、平底篩板易于制造，操作維修方便。

本產品由篩體，激振器、減振器、漿槽、漿箱、噴水裝置和彈性聯軸器等部件組成。

篩體由篩框、篩板和氣封室等主要組成構件。整個篩體由兩根無縫鋼管支承在兩對減振器上，激振器是由裝在主軸兩端的對稱的偏重塊和軸承組成。激振器用螺栓和篩框連成一體，主軸帶動偏重塊旋轉從而使篩體產生振動。激振器安裝在篩體的重心位置上。在篩體外側有兩對減振器采用可調節的懸調式橡膠彈簧減振。橡膠減振器在啟動和停機時可較平穩地通過共振區。在正常運轉時借助漿位調節裝置的調節作用，使漿槽內的漿面與篩板底面之間形成一氣封區。當篩體在激振器的作用下，作上下運動時，密封在氣封室內的空氣便產生壓力脈動；這種利用空氣壓力脈動，進行篩板自清洗的方法，既可保持篩板清潔暢通，又可減輕篩板和基礎所承受的沖擊負荷。篩后良漿通過閥板溢出，再由出漿口排出。電動機和篩體之間采用撓性聯軸器聯接，這種聯軸器安裝和更換零件均較方便。

本機無左右手機排列，根據現場安裝布置的需要只需將防護罩對調安裝，即可使電動機位于設備的左側或右側。

四、安裝和調整

1、按照基礎圖要求，正確定出各縱橫中環線，用混凝土澆注設備基礎。基礎螺栓予留孔的間距便差要求不大于10mm，孔眼要垂直。

2、基礎經養生期（一般三周以上）后，進行設備安裝，安裝前基礎面及螺栓孔要沖洗干凈。地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并穿入機器的螺栓孔內，使螺紋露出螺母2-3扣。

3、將設備和電動機分別吊放在基礎面予先置放的八塊板形墊鐵上。地腳螺栓按規定位置插入予留孔內，設備的各縱橫中心線要與基礎面的各基準線重合。

4、移動楔形墊鐵，調整設備的縱橫水平度和電動機的軸向水平度。墊鐵要墊實，底座和基礎間留25-50mm的間隙，以備向予留孔內灌漿。

5、設備的標高基準線、水平底、機器和電動機的軸向間距、地腳螺栓的位置符合要求后，向螺栓予留孔一次灌漿，要求充滿機器底座和基礎面之間的間隙。

6、經一定的養生期后，對機器和電機的軸向水平度精確較正，使基偏差不偏超過/m，旋緊地腳螺母。

7、把篩體支承在減板器的橡膠篩上，安裝好聯軸器。調節減速器上的四個橡膠帶，使微振器主軸和電動機主軸在同一軸線上，然后檢查篩體是否水平，四個橡膠帶的松緊程度是否一致。

8、檢查電動機的旋轉方向。從進漿箱一端觀察：電動機位于篩體左邊時，電機為順時針方向旋轉：電機位于右邊為逆時針方向旋轉。

五、操作和使用

1、 使用前的準備

（1）檢查各潤滑點，應潤滑良好，無漏油現象。

（2）電動機及電器元件處正常狀態。

（3）啟動電機、檢查篩體是否出現左右搖擺顛簸現象，若出現應進一步調整減振器上的四個橡膠帶的松緊程序 達到一致。

2使用

（1）由前工段送入振框式平篩的漿料應符合平篩濃度要求，盡量不在漿箱內加白水調節，避免由濃度不均而影響篩選效果。

（2）啟動電機，向漿箱內加入漿料、調節好檔漿的開度大小（漿箱內設置檔漿板起穩定漿流的作用）。

（3）打開噴水管閥門，隨著漿量的增加，旋轉手輪使漿位調節閥板下降到一定高度，直到形成篩體氣封室的脈動時為止（漿位距篩板50mm為宜）。

（4）停機后漿位調節閥板向上提起，將漿槽內的殘留漿料排出，關閉噴水管閥門。

（5）在操作過程中，要經常檢查螺栓有無松動，軸承過熱減振橡膠帶有無裂痕，是否過長，聯軸器上的帆布圈是否損壞等等。根據不同的情況，及時找出原因，排除故障。

（6）清洗篩板時，關閉電機電源把聯軸器上靠近激振器的3個M12螺栓拆下，同時卸下兩噴水管，將擋漿罩翻起靠在漿箱上（2m2板框式平篩沒有擋漿罩）、然后將篩體前端抬起，這樣便可進行篩體漿槽及其它部分的清洗檢查工作。