光氧廢氣凈化設(shè)備，具體包括填料、噴淋裝置、脫水層、風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)等,低溫等離子凈化器內(nèi)部裝有*的碰吸單元，截留去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，廢氣收集系統(tǒng)收集的多元素氣體經(jīng)過等離子活性氧凈化裝置，在高壓等離子電場的作用下，電離初始態(tài)氧將其中的廢氣離子進(jìn)行電離荷電凈化，帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲(chǔ)塵箱內(nèi)，氣體內(nèi)的有害氣體被電場內(nèi)所產(chǎn)生的臭氧所殺菌，并去除了異味，有害氣體被除掉,達(dá)到廢氣處理的目的。

光氧廢氣凈化設(shè)備

采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，所以具有二級(jí)收塵的作用。含塵氣體首*入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運(yùn)動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。

  清灰控制方式分為定時(shí)，定阻兩種方式，定時(shí)控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)阻力所需的時(shí)間調(diào)整清灰周期等時(shí)間參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)間、每室之間的反吹時(shí)間間隔、卸灰動(dòng)作時(shí)間、輸送時(shí)間等參數(shù)都可以由人為改變。

  油漆廢氣通過漆霧過濾機(jī)組時(shí)，過濾材料的多層纖維對(duì)漆霧粒子進(jìn)行攔截、碰撞、吸收等作用，將漆霧粒子容納在其中，達(dá)到漆霧化的目的。漆霧過濾機(jī)組采用二級(jí)過濾的辦法，在一級(jí)過濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級(jí)過濾材料更均勻，密度更高，孔徑更細(xì)，二級(jí)過濾后漆霧的凈化率可達(dá)到95%以上。