屠宰廢棄物無害化處里的關鍵設備：羽毛粉水解罐，其用途就是通過高溫高壓處理病死動物羽毛，達到熟化滅菌的目的。

 羽毛粉的生產加工過程中，主要能耗來自于干燥，所以采用真空干燥不僅解決了空氣污染問題，同時加快了物料的初始干燥速度，節約能耗、降低成本。據測試，采用真空干燥工藝加工羽毛粉半成品的含水率，由以前的５０％多降至４０％～４５％（相同的排氣時間），減少了后道工序氣流干燥的負荷，能耗明顯下降，平均每噸羽毛粉成品減少煤耗０．１ｔ。如按年產２０００ｔ羽毛粉計算，一年節約煤２００ｔ，計節支４～４．５萬元。同時，正規化工業生產也使羽毛 粉成品的質量得到保證。實踐證明，采用真空干燥及冷凝除臭系統不僅降低能耗，且保護了環境，使羽毛粉生產成為環保生產。為更加完善其工藝性，我們建議：  （１）在冷卻、冷凝過程中，尚有部分非水溶性氣體（即硫化物），采用引入鍋爐中燃燒再排入大氣中的方法解決。  （２）循環冷卻水用鈉離子交換器處理（即鍋爐水處理系統），以除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，使硬水變為軟水，防止換熱器內積垢，降低熱傳導率，以便提高換熱效果.