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閱讀：89發(fā)布時間：2023-6-10
壓濾機(jī)是一種常見的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、環(huán)保等行業(yè)。正確操作壓濾機(jī)可以有效提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從以下幾個方面介紹如何正確操作壓濾機(jī)，以提高生產(chǎn)效率。
一、壓濾機(jī)的工作原理
壓濾機(jī)是通過一定的壓力將固體顆粒與液體分離的設(shè)備，它一般由濾架、濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。在壓濾機(jī)的運(yùn)作過程中，首先將帶有顆粒的混合物送入濾架或濾板中，其中液體透過濾布或濾板孔洞被過濾出來，而固體顆粒則被壓縮在濾布或濾板上形成濾餅。最終通過壓力或反沖水將固體顆粒從濾布或濾板上卸下，完成固液分離的過程。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1.檢查設(shè)備是否完好。操作前需檢查濾布、濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等是否正常工作，如有損壞或故障應(yīng)及時維修，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
2.清洗濾布。每次使用前，應(yīng)將濾布清洗干凈，避免雜質(zhì)和異物的影響。
3.準(zhǔn)備工作料。對于合適的過濾料應(yīng)提前準(zhǔn)備好，以免操作過程中加重重量。
三、正確的開機(jī)操作
1.先打開壓縮空氣和洗滌水電源，在壓濾機(jī)前方拉開切斷閥門，檢查堆疊板的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)堆疊板上的壓板不平行，則需要手動調(diào)整穩(wěn)定壓力，保證壓板平穩(wěn)。
2.讓泵啟動運(yùn)行，預(yù)壓縮動作完成后，可以啟動到壓力增加范圍，控制壓力，完成壓濾動作。
3.當(dāng)固體拋出時，開始封閉切斷閥門，則壓濾機(jī)做濾餅動作時需要通過安裝烘干裝置才能將結(jié)構(gòu)性的濾餅削去。
四、操作過程中的注意事項
1.不得超載。操作時應(yīng)注意不要超負(fù)荷，嚴(yán)格控制操作時的時間和重量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.定期替換濾布。濾布經(jīng)過多次使用后，容易出現(xiàn)老化和磨損，應(yīng)定期更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和過濾效果。
3.及時清理過濾物。操作過程中應(yīng)注意及時清理過濾物，避免其對設(shè)備產(chǎn)生損壞或堵塞。
4.保持液位平衡。操作時應(yīng)注意保持液位平衡，避免過高或過低造成壓力不均衡，影響過濾效果。
五、操作結(jié)束后的清洗和維護(hù)
1.清洗濾板和壓縮氣路。操作結(jié)束后，應(yīng)對濾板和壓縮氣路進(jìn)行清洗，以防發(fā)生故障。
2.浸泡濾布。將濾布取出浸泡在水中，定期清洗，以延長使用壽命。
3.檢修設(shè)備。定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。
總之，操作壓濾機(jī)需要注意的事項很多，如操作時應(yīng)遵循安全規(guī)范，作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造安全條件，經(jīng)常檢查檢修等。只有正確的操作和維護(hù)才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率。
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