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　　石墨降膜吸收器主要用于HCl氣體吸收以制取鹽酸，它具有阻力小，吸收效率高；工藝條件彈性大，生產能力調節(jié)幅度廣；不污染介質，產品質量好；傳熱效率高，設備壽命長，操作及維修容易等優(yōu)點。

　　石墨降膜吸收器由氣一液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣一液分布器由氣、液體進口管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構成。從進口管輸入的吸收液經穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進入上管板(或吸收換熱塊)上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進入配液管。配液管亦稱導流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個V形切口，切口的一邊與管內壁相切。吸收液沿切向進入，在管內形成螺旋狀擾動液膜下降。吸收冷卻段按結構型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，它們的結構分別類同于列管式和圓塊孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管(或孔)內壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過問壁傳遞給冷卻液帶出設備。未被吸收的氣體與產品一起進入位于設備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產品成品酸輸入貯槽。

　　石墨降膜吸收器吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，其傳熱傳質效果好。它與填料塔的絕熱吸收比較有著顯著的優(yōu)點以合成氯化氫氣體的吸收為例，降膜式吸收器具有以下的特點：

　　①吸收效率高，如對HCl的吸收效率，可達99.9%以上；

　　②在吸收系統(tǒng)內的壓力降較低；

　　③原料氯化氫氣體的溫度高，幾乎不影響其操作，進入吸收器的原料氣溫度達25°C，通過吸收器可立即被吸收，并不影響成品酸濃度；

　　④所生產的酸溫度低，一般比冷卻水高3~lYC，所以不需要有后冷卻，簡化生產流程。