潛水排污泵通常是立式下泵結構，有電動機、水泵和軸封裝置三部分組成，即上部為電動機，下部為水泵，中間為軸封裝置。泵和電動機同軸相連，結構適于搬移的整體結構，也有通過自動溯合裝攫和污水坑底部固定水管底座結合，組成固定式結構，使潛水排污泵的安裝、拆卸和維修更為方便。除在電動機內安裝過電流和過熱保護裝置外，還設計成一些的葉輪結構和保護裝置。
為了滿足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求，葉輪一般設計成開式、半開式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式，能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無堵塞、自動藕合、高可靠、自動控制、各種狀態顯示保護裝置等優點。
機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內進行，可使泵安全連續運行8000h以上。
密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋熱敏元器件，對水泵電機能實現保護。
整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能、檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少了工程造價。
配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產品的安全性與可靠性。
浮球開頭可以根據所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管，使用極為方便。
不銹鋼排污泵結構更合理、緊湊，外型美觀，液下深度可按用戶定制，使泵運行更安全可靠。采用雙吸式技術和液下泵的巧妙組合，使其不僅具有液下排污泵的功能，又具有雙吸泵運行平穩的性能。

排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題，特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便，振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。

不銹鋼排污泵安裝的幾大注意事項:
1、先檢查各處螺栓有無松動，電源線不銹鋼污水泵及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐;
2、為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地;
3、泵工作電壓使用范圍須在冷卻泵額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行;
4、合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看立式管道離心泵啟動，運轉是否正常，轉向是否正確;
5、固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙;
6、清水離心泵使用和自動吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需;
7、自汲清水泵和自動自吸清水泵管使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需;
8、使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫**4℃時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。
9、若一段時間不用，應排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。

我們可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水，漏電，過載及超溫等進行，保證泵運行可靠安全。雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝的安裝，維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。浮球開關可根據所需的水位變化。自動控制泵的停啟，無需專人看管。在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。根據使用場合電機可采用水套式外第三者循環冷卻系統，能保證電泵在無水（干式）狀態下安全運行。安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。結構說明 QW型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產品，電機與泵合用同一軸（轉子）整個水泵長度短，結構緊湊。