科技、制造技術"是上海贛工泵業集團有限公司的發展宗旨。集團公司和上海理工大學合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內泵研究中心，引進的三維CAD、CAM等軟件進行產品開發，不斷開發新產品并獲得多項國家技術。
長軸泵設計的初衷是降低生產成本，提高水泵效率，科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結構應使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動軸承體，油室內軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長，應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受，則應計算有關支承部分的強度，此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合，長軸泵的出水口可以調換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼，從節約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵，例如鍋護給水多級泵，熱油泵等，支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結構，節與節之間采用套筒聯軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進口XL導軸承，耐磨性能強，延長了使用壽命，極大的節約了維護成本；下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關事項。
立式長軸泵進行試機包括：
1、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
2、查明泵的轉向；
3、各固定連接部位應無松動，立式長軸泵運轉，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
4、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
5、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
6、盤車應靈活，無異?，F象，立式長軸泵試行運；
7、長軸泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090；
8、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征：
1、用水力設計軟件優化設計，性能優勝，并充足斟酌了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導葉體等零件的壽命進步；產品運行顛簸、平安牢靠、節能。
2、長軸泵出口裝有濾網，開孔大小恰當，既有效地避免大顆粒雜質進入泵內破壞水泵，同時又大限度地增加了出口喪失，進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設有可改換的密封環，掩護葉輪及導葉體。
4、長軸泵轉子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯軸器、調劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節，軸采取螺紋聯軸器或許套筒聯軸器聯接；揚水管數量可依據用戶須要增減，適應不同的液下深度。葉輪和導葉體能夠為單級，也能夠為多級，適應不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理，剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯接，相鄰2節揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承，護管用于掩護軸和導軸承，當保送清水時，可取締護管，導軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時，必需安裝護管，導軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機后，自閉式密封體系可避免污水進入導軸承）。
8、剩余軸向力和轉子部件的分量可由電機支座內的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱干油光滑）或許光滑油光滑（又稱稀油光滑）。
9、長軸泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可改換的軸套，以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯軸器內的調劑螺母來調劑，非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護管，導軸承不需外接光滑水光滑。

立式長軸泵電動機的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機出現短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固．以防運行時因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
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