天津食品廠污水處理設備工藝流程，生產斜管沉淀池設備的廠家，幼一體化，氣浮機，，還有斜管沉淀池，，以及芬頓，厭氧塔
天津食品廠污水處理設備工藝流程
反應器中文名內循環厭氧反應器，由兩個UASB反應器上下疊加串聯構成，高度可達16-25m,高徑比一般為4-8，由5個基本部分組成:混合區、顆粒污泥膨脹床區、精處理區、內循環系統和出水區。其內循環系統是IC工藝的核心結構，由三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等結構組成。
二.工作原理
經過調節pH和溫度的生產廢水首入反應器底部的混合區，并與來自泥水下降管的內循環泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。沼氣由三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造,內循環流量可達進水流量的0.5-5倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參與內循環外，其余污水通過三相分離器后，進入精處理區的顆粒污泥床區進行剩余COD降解與產沼氣過程,提高和了出水水質。由于大部分COD 已經被降解，所以精處理區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣由二級三相分離器收集,通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統。經過精處理區處理后的廢水經二級三相分離器作用后，上清液經出水區排走,顆粒污泥則返回精處理區污泥床。
三.選型、選材及尺寸(IC實驗室選型)
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