超聲波乳化的原理
超聲波乳化設備可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應用轉化為工業生產的能力，實現結果媲美高壓均質機，以便在連續流動或批量獲得精細分散的乳液。泛索能超聲波乳化設備維護成本非常低，而且十分容易操作和清洗。超聲波乳化設備功率可調，可以適應特定的產品和乳化要求。
乳狀液是兩種或兩種不溶的液體的分散，高強度的超聲波提供了第二階段中，將小液滴分散到液相中所需的能量。在分散區域內，內爆空泡會引起周圍液體中的強烈沖擊波, 形成高速液體射流。為了穩定新形成的分散相液滴的抗聚結作用，將乳化劑和穩定劑加入到乳液中。
超聲波乳化的優點：
一、可以控制乳狀液的類型。
二、生產乳液所需的功率小。
三、所形成的乳液更加穩定，有的穩定幾個月至半年以上。
四、濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可達70%。
五、成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產生非常穩定的乳液。
六、與一般乳化工藝和設備（如螺旋槳、膠體磨和均質器等）相比，超聲波乳化具有許多優點。
超聲波乳化應用
超聲波乳化技術已廣泛應用于食品、造紙、涂料、化工、制藥、紡織、石油、冶金等工業領域，超聲波設備可以很容易地安裝在現有的生產線上，便于制造商以較低的成本升級設備。超聲波乳化也能創造一般方法不起作用的乳劑。常用的混合方法只能在水中制造5%的石蠟，不可思議的是，在功率超聲波的作用下，可以制造20%的石蠟乳液。
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